高速、高效气割操作规程.docx
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- 高速 高效 气割 操作规程
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欢迎光临安全人之家 https:/ 高速、高效气割操作规程 (1)超声速割嘴快速气割 这种切割方法选用割嘴的切割氧孔道具有超声速均直流的气动特性 曲面, 切割面光洁。 由于超声速氧流在单位时间内能提供较多的氧气, 可促进被切割金属的氧化反应,便于气割过程的顺利进行。 超声速割嘴因其切割氧出口孔道是扩散形, 使氧射流的喷出速度大于 声速,且长而挺直、动量大,故具有良好的切割性能。不仅切割速度 快(比一般直筒形割嘴快 2025) ,而且所能切割的厚度大,切 割面质量好。 一般超声速割嘴有切割氧压力490kPa和690kPa的两种。 普通割嘴切割氧孔道是圆柱形的,切割氧压力随孔径的增加而增加, 氧气流出口速度较慢,涡流大。而超声速快速割嘴的切割氧压力基本 不随切割厚度的变化而变化。 超声速割嘴切割操作方法与普通割嘴相同,但需注意以下几点: 不论切割薄板还是厚板,切割氧压力的设定需按照割嘴的设计压 力,但可适当高些(主要看风线情况) ,以弥补软管的压力损失; 氧气皮管宜使用内径 8mm 的软管; 预热火焰功率要适当加大些,但切割厚板不宜增大。 (2)氧帘割嘴快速气割 氧帘割嘴快速气割在通常的预热火焰和切割氧流之间附加一层小流 量、低流速的保护氧流,在切割氧流外围形成一道保护屏幕,使之不 受周围杂质气体的污染,相对地提高了切割氧的纯度,并对预热火焰 起稳定作用。 欢迎光临安全人之家 https:/ 因此这种割嘴的切割速度比普通割嘴高 4050,切割面粗糙度 可达 Ra12.5m, 且上缘棱角清晰, 下缘无粘渣, 特别适合于厚度 40mm 以下成形零件的优质切割。在我国普遍采用气态氧的条件下,氧帘割 嘴是提高气割速度和质量的有效方法。 氧帘割嘴的操作注意事项与超 声速割嘴相同。 气割用燃气最早使用是乙炔。随着工业的发展,人们在探索其他的气 体替代乙炔。目前为了提高切割质量,手工切割时可采用在手工割炬 装上电动匀走器的方法, 利用电动机带动该轮使割炬沿切割线均速行 走。 也可使用直线导板, 这样既减轻劳动强度, 又能提高切割面质量。展开阅读全文
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