锻造机械作业现场安全检查表.docx

锻造机械作业现场安全检查表锻造机械作业现场安全检查表序号检查项目检查内容提示检查情况记录1摩擦压力机1、操作者要熟悉本机结构、原理、性能，经考试合格方可上机。2、使用前要检查机床操作系统是否正常，刹车机构、上下限位挡铁等安全装置是否完整，润滑系统是否正常。3、对模具要预热；装卸模具要停车进行；飞轮在转动不得调整模具。开车需使滑块缓慢下降；模具固定要牢固，不得松动。4、取送零件时一定要用钳子，严禁用手；当锤头向下钳子不得放在模具上。5、模压时要调整好上下挡块，严格控制行程，不得使摩擦盘顶与飞轮摩擦盘轴相撞。6、装带有顶杆的模具时，必须调好上下挡块，缓慢调试，在进行压印和校正等刚性冲击时，其行程不宜超过最大行程的 65%。7、工作后，关闭电源，整理现场，做好交接班。2切边机床1、操作者必须了解压床的结构、性能，熟悉操作方法，经考核合格后方能操作设备。使用前要穿戴好防护用具，检查设备各部分及手脚开关灵活与否；润滑系统，制动器及安全防护装置要正常。2、压缩空气压力不得小于 4MPa；在安装模具时，其闭合高度必须小于压床的闭合高度；检查切边冲头及凹模的紧固螺钉或楔子是否安全牢靠，冲头及凹模间间的隙是否均匀适当。3、压床运转时不得作润滑、调整及修理工作，更不得将手放入冲头与凹模之间；在任何情况下，不得到冲模内拿工件或清理毛边。4、压床工作台上不得放工件、工具及其他杂物；切完边的锻件或毛边必须放在指定的地点和料箱中。5、工作中要注意离合器、制动器工作状况，检查滑块在导轨内运动是否正常。6、遵守工艺规程，严禁超负荷运转，工作完后使滑块停到下限点，关闭电源，清理现场，做好交接班。