扬子石化与德纳化工爆炸事故浅析.ppt

安全培训系列教程,事故案例分析,南京扬子石化 事故频发,南京扬子再遭“化工之痛”： 继2014年6月9日爆炸相隔不到一年2015年4月21日早上6点左右，烯烃厂乙二醇T430塔，即环氧精制塔发生爆炸，一人受轻伤，已送医院。现场看不到明火，对大气未影响，没有废水外排，目前对水体没有影响。,“4.21”扬子石化烯烃厂乙二醇装置环氧乙烷精制塔T-430爆炸事故。 发生事故的塔于2002年投产，具备年产5万吨的环氧乙烷生产能力。 基本情况： 2015年4月21日凌晨5点左右，扬子石化公司环氧乙烷生产装置岗位人员听到现场有异常放空声，到现场进行检查，发现环氧乙烷精制塔T-430塔顶安全阀起跳，按照操作规程对该塔进行紧急处理。电议人员现场检查时，发现该塔再沸器附近着火，立即组织人员进行灭火。 6:04，塔内发生爆炸，事故导致一人轻伤，目前正住院观察，伤情稳定。 经初步分析，事故主要原因为T-430精馏塔压力测量引出导管部分堵塞，压力指示失真，操作员补充氮气，引发塔压超高，致使安全阀起跳，再沸器上封头法兰处泄漏起火，造成精馏塔爆炸。,南京化工园区德纳化工厂爆炸事故图片,“6.12”南京化工园区德纳化工厂爆炸事故事故经过基本情况：12日21点15分左右，南京化工园区的德纳化工有限公司多乙二醇丁醚装置发生爆炸，事故造成相邻的六个储罐中的三个着火，着火的罐体每个容量约1000立方米，明火燃烧高度一度达到15米。到23时许，火势一度难以控制，消防人员只能冒着生命危险，对罐体进行降温。经过260多名消防官兵9个小时的紧张扑救，事故于13日凌晨5点50分处理完毕。一名参与救援的消防队员和三名参与救援的工人有轻度灼伤。目前，仍有两个消防中队在现场监护。此事故已确定为安全生产事故；事故未对环境造成较大影响。这是近两个月以来，南京发生的第二次化工厂爆炸事故。,全国安全总体形势,2012年以来，全国特大恶性事故以较大幅度逐年下降，特别是重特大事故上升的势头得到有效遏制。一次死亡人以上的特别重大事故明显减少，年发生起，今年到目前发生起。 事故起数和死亡人数上升增幅逐年下降。在安全统计工作不断加强，统计真实性提高的情况下，今年前个月，全国各类伤亡事故的起数和死亡人数，虽同比有所上升，但增幅比去年同期分别减少.和个百分点。 事故多发、人民群众普遍关注的行业和领域生产安全事故明显下降。煤矿领域事故多发势头得到切实有效的遏制。今年至月全国乡镇煤矿百万吨死亡率同比下降.。道路和水上交通安全状况相对改善。前个月，万车死亡率同比下降.个百分点。水上交通特大事故起数和死亡人数同比也有所减少。消防安全方面，特大火灾事故逐年下降。 部分地区安全生产出现稳定好转势头。今年月至月，北京、天津、上海、青海省、市未发生特大事故；北京、天津、上海、江苏、浙江、福建、海南、西藏、甘肃、青海、宁夏、新疆个省、区、市的工矿企业未发生特大生产安全事故。,抑制频发事故出台的一些政策和法规,针对目前的安全形式，国家、地方出台了一些政策法规：1、国家确定2008年为 “隐患治理”年，同时出台了安全生产事故隐患排查治理暂行规定（总局令第16号）2、严格执行生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号） 3、进一步加强和完善危险化学品事故统计工作。从今年开始，要全面统计危险化学品生产、经营、储存、使用、运输和废弃6环节的事故情况，弄清全口径危险化学品事故底数，为科学制定危险化学品事故控制考核指标提供依据4、危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安全监管总局令第8令）5、国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见（安监总危化2007121号）等法,化工企业发生事故的主要原因,一、生产工艺本身具有危险性化工生产处于高温高压、连续反应状态。所使用的原料和生产过程中的中间产品以及最终产品，如半水煤气、变换气、精炼气、合成气、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲铵液、硫酸、氢气、氯气、氯化氢、乙炔、氯乙烯、氢氧化钠等都具有易燃易爆、有毒有害、有的还具有强腐蚀性，复杂的工艺流程，高度连续性等特点，对安全生产构成十分不利的因素。因而应针对性采取措施实现安全稳定生产。二、发展过快、未按要求进行设计建设 近几十年来，化工企业得到迅速发展，化工企业增长速度太快。造成物质、原料、材料供不应求，仓足拼凑投产，留下隐患。不少的企业在进行扩建改造中，不按“三同时”要求，没有充分考虑安全生产的需要，增加了不安全因素。三、企业管理不善，安全生产无保障化工生产特点决定了车间之间、岗位之间，必须有统一指挥，密切配合，因而对企业管理提出较高的要求。但是由于 “安全第一，预防为主”思想没有真正牢固树立，还存在着“重生产，轻安全”的错误观念，不能正确处理安全与生产的关系。安全生产得不到保证。,化工企业发