一起高压断路器爆炸事故的原因及防范措施.docx

一起高压断路器爆炸事故的原因及防范措施近日，某局一 220 kV 变电站 35 kV 电容器组断路器发生爆炸，引起三相短路，烧坏刀闸一组，1 号主变 35 kV 侧断路器跳开，变压器出口短路，引起两条 220 kV 线路对侧跳闸，给系统造成一定的影响。1 事故原因分析该断路器型号为 LW16-35，于 2000 年 3 月投入运行。事故发生后，厂家即派出检修技术人员及调查人员来现场对断路器进行检查。经解体发现，该断路器 C 相动静触头烧在一起，A 相瓷套内侧有一道明显裂纹，外侧有线状闪络放电痕迹，同时还发现，开关行程明显不够，静触头绝缘材料烧伤，少量碳化物充斥灭弧室。此外，鉴于解体前 SF6 气体压力为零，而未发闭锁信号，于是又对密度继电器进行检查，发现该继电器报警接点与闭锁接点仍处于正常运行状态，经校验，闭锁接点损坏不归位，因此事故发生前监视不到应发的控制信号。至此，事故原因已基本明了，断路器本身存在缺陷，同时断路器瓷套存在潜在缺陷，造成气体泄漏，而密度继电器由于故障又未发相应的闭锁信号，在无灭弧介质或介质强度降低的情况下，导致合闸时断路器爆炸，发生短路，这是发生事故的主要原因。2 防范措施2.1 生产厂家要把好质量关，杜绝不合格产品出厂，加大各项检测手段和检测力度， 应对开关瓷套容器等严格进行探伤， 消除潜在的缺陷隐患，现场服务人员要严格按厂家规定，做好行程、速度、分合闸时间等各项特性试验。2.2 使用单位要把好验收关，应做好各项交接试验，检漏要利用灵敏度高的卤素检漏仪，微水检测要静止 24 h 后进行，以便及时发现缺陷。2.3 应加强对密度继电器的校验工作， 在充气前 和充气过程中应检查SF6 压力表接点闭合和转换情况，以保证各 接点复位启动正常，还应做好保护试跳校验，以保证密度继电器发出正确的控制信号，避免类似事故的发生。2.4 运行人员应加强巡视，做好 SF6 气体压力的记录，特殊情况应缩短记录周期。运行人员应熟悉并掌握每种运行开关的运行规程及规范，并了解开关的健康状况，一旦发现缺陷应及时汇报。2.5 进一步提高电容器开关的各项性能，并对开关制定特殊的技术规范。由于电容器开关切换频繁，对开关机构要做特殊的要求，比如提高机构的材质，选用不易燃的开关，对断路器进行调整，提高断路器的刚分速度及超程距离，紧固安装基础，以保证开关正常切断容性电流。