炉膛爆炸造成多人死亡.docx

炉膛爆炸造成多人死亡1、事故经过：年 3 月 10 日 14 时 7 分，某发电厂 1 号锅炉发生了炉膛爆炸，造成死亡 23 人，重伤 8 人，轻伤 16 人。锅炉标高 21 米以下损坏情况自上而下趋于严重，冷灰斗向炉后侧塌倒呈开放性破口，侧墙与冷灰斗交界处撕裂水冷壁管 31 根。立柱不同程度扭曲，刚性梁拉裂。水冷壁管严重损坏，有 66 根开裂。炉右侧 21 米层以下刚性梁严重变形。20 米层炉后侧基本被热焦堵至冷灰斗，三台碎渣机及喷射水泵等全部埋没在内。事故后，清除的灰渣堆容积为 934m3。停炉抢修 132 天。这次事故直接经济损失 780 万元。事故前锅炉运行存在以下不正常情况：3 月 5 日 20 时以后， 为降低再热器管壁局部超温， 四角布置的摆动式煤粉燃烧器由水平位置向下调至最大倾角位置，但再热器局部管壁温度仍经常出现大于 640壁温报警值为 607。3 月 6 日以后高温再热器管壁温度仍超温，虽采取降低负荷至 400MW、加强吹灰和增大减温喷水量等措施，但吹灰的有效间隔时间越来越短，仍出现管壁温度升至 640以上，最高达 662。自3月9日开始， 高温过热器管壁温度超过允许极限值， 经常超过620，最高达 640。3 月 10 日事故前一小时内 1 号炉无较大操作。 14 时， 机组带 400MW 负荷稳定运行， 主蒸汽压力15 22MPa， 主蒸汽温513， 再热蒸汽温度512，主蒸汽流量 11546th，炉膛压力维持在负 O09kPa，再热器管壁温度（第 36 点）为 621，过热器管壁温度（第 35 点）为 609。磨煤机 A、C、D、E 磨运行，B 磨处于检修状态，F 磨备用。CCS 调节项目除风量在“手动”调节状态外，其余均投“自动”。锅炉在运行中于 3 月 10 日 14 时 07 分后，锅炉集控室值班人员听到一声闷响，MFT 跳闸、切断燃料供给；运行人员手动紧急停运炉水循环泵 B、C（此时 A 泵已自动跳闸）和停运两组送、引风机。事故发生时保护动作正确。2、事故原因：造成这起事故的直接原因是锅炉严重结渣。严重结、积渣造成的静载加上大块焦下落的动载，致使冷灰斗局部失稳，使侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂，裂口向炉内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀，使炉内压力大增。并使冷灰斗塌陷扩展；炉膛水冷壁的包角管先后断裂，喷出的工质数量大增，炉膛压力陡升。在渣的静载、动载和工质迅速扩容的压力的共同作用下，造成锅炉 21 米以下严重破坏和现场人员重大伤亡。锅炉严重结渣和再热器、过热器局部管壁温度超温与锅炉炉膛结构设计、受热面布置不完善以及运行指导失当有直接关系，它是造成这次事故的主要原因。此外，电厂运行管理及上级领导部门管理指导方面存在一些严重问题。3、防范措施:（1）改善锅炉炉膛结构设计，完善受热面布置。（2）加强运行调整，防止锅炉结渣。（3）改正电厂运行管理方面存在的问题。（4）运行中及时清除炉内结渣。