一起皮带输送机械伤害事故案例分析.docx
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一起皮带输送机械伤害事故案例分析2007 年 1 月 24 日 11 时 20 分左右,安徽某化工集团公司煤焦车间 17#皮带机岗位上发生一起皮带机尾大辊桶伤害事故,造成操作工章某右臂骨折,右侧三根肋骨骨折。一、事故经过1 月 24 日 11 时 20 分左右,17#皮带机操作工章某在 17#皮带机运行时进行巡检,发现皮带上无煤,皮带机跑偏。章某于是到机尾查看,看到正在运行的 17#皮带机机尾大辊桶上粘有原煤,就用带着手套的右手去清除大辊筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在运行的大辊筒内,造成右臂肱骨骨折,身体右侧三根肋骨骨折。二、事故原因1、章某安全意识淡薄,违反煤焦车间技术操作规程第四节“安全技术制度第 10 条,皮带运行时严禁清扫设备、地面;第 11 条,调整皮带时要注意安全,不得在转动辊桶上清理焦、煤等杂物,以免发生人身事故”的规定。章某抱着侥幸心里,用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤,严重违反了煤焦车间技术操作规程,是导致伤害事故主要原因。2、车间在安全管理和安全教育方面,虽然有要求、有检查、有教育、有考试、但考核的少,从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。3、部分设备防护设施不全,也是导致这一起事故的原因之一。4、皮带超负荷运行,岗位分散,每条皮带只有 1 名操作工,处于无人监护情况下操作,一旦发生安全事故处于无人救护状态,很容易导致恶性事故。三、防范措施1、在全车间内利用调度会、百班早会、交接班会的各种会议,通报1.24 事故原因,在职工中广泛进行“提高安全意识,增强防护能力”的安全意识。2、在职工中开展“一日一题”的安全教育活动,把安全教育制度化、经常化落到实处。3、完善安全网络,分别在皮带机焦系统、201#系统、德士古系统和629#系统设安全负责人,确保安全工作能落实每一个岗位、每一个人。使安全隐患能得到及时消除,使违章行为能及时得到纠正。4、对发现隐患、纠正违章的职工要给予奖励或鼓励,对消除重大隐患的职工要给予重奖,对违章职工要给予重罚。5、严格执行检修票证制度,不准 1 人单独上岗巡检,2 人以上检修作业必须指定 1 名安全负责人。展开阅读全文
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