气化分厂“3·10”厂房九层消防栓漏水造成212#、213#气化炉暂时停工事故.docx

气化分厂“310”厂房九层消防栓漏水造成 212#、213#气化炉暂时停工事故一、事件经过2014 年 3 月 10 日，根据工作安排，输煤分厂厂长助理刘军在下午 14:00组织对分厂辖区内的消防水进检，部分没有投用消防水系统的进行投用。14： 55 输煤分厂开启 C105 至 C104 间的消防水管道阀门投用气化 A 单元九层消防水。15：00 气化分厂魏文科发现气化 A 单元检修区域由上至下流水，立即通知调度中心，15：05 调度中心温晓明接到通知后，通知输煤分厂检查气化输煤系统消防栓是否漏水。15:10 输煤分厂巡检人员经检查发现 C104 皮带 213#炉煤仓西侧附近消防栓阀门破损（阀门压盖连同阀杆脱落） ，立即采取隔离措施切断 C105 至 C104 间的消防水管道阀门，15:20 输煤分厂巡检人员关闭217#炉煤仓西侧及厂房八层中部楼梯间两处阀门，将气化厂房九层消防水系统彻底隔离，并联系检修更换破损阀门，16:00 将阀门更换完毕。这次消防栓漏水致使气化 A 单元 212#、213#、215#、217#炉煤仓进水，215#、217#炉检修照常进行；212#、213#炉进水造成检修作业停工，19:00 后复工，影响 212#、213#炉检修作业各 4 小时。二、事故原因分析：（一）输煤分厂投运前消防水前未按“三讲一落实”进行危险分析、制定相应的防范措施和安全交底，没有履行好相关审批程序和投用组织工作，投用过程未严格执行巡检程序，检查、确认不到位，未能及时发现消防水阀门泄漏问题，造成事态扩大；（二）现场消防栓阀门质量较差，消防栓阀门损坏情况较为普遍；（三）对气化炉抢修工作的极端重要性认识不足，发生消防水泄漏影响气化检修情况时，各级人员没有按要求逐级汇报，造成问题处理缓慢，抢修时间延长。三、防范措施：（一）严格执行消防水投停相关规定，认真履行审批程序；（二）认真按照“三讲一落实”对每项任务进行危险分析，并制定安全防范措施并认真组织落实。 （三）针对现场消防栓阀门质量较差的情况，加强现场巡查，尤其是冬季和温度回升时，以及消防水系统退、投时，认真组织，严密分工，巡查到位，以防阀门损坏漏水并引起电气短路等次生事故。（四）采购高品质消防栓阀门，逐步对部分问题阀门进行更换。消防栓阀门招标时，坚持质量优先原则，确保消防栓阀门质量。（五）严格现场各级汇报请示程序，一级对一级负责，各负其责，抓好责任落实。（六）气化炉抢修期间，严禁私自操作与气化炉相关联的设备、机泵、管线等系统装置；对气化界区的水、电、气、汽、油、液压等动力介质严格管控，统筹管理。（七）继续强调气化炉抢修工作的极端重要性，公司各项工作要以此为中心，各部室、分厂要做好动员，履行好各自职责，确保气化炉抢修按时完工，公司按时复工。