防雷接地方案及交底防雷接地方案及交底.docx

1.1 防雷接地概况本建筑属第二类防雷建筑物，按此类建筑物的防雷要求设置防雷设施。利用建筑物的金属构件及钢筋混凝土结构中的钢筋作为防雷接地装置。利用本建筑金属屋面及屋面上的金属屋架做接闪器，利用建筑物四周柱子内的主钢筋做为引下线，基础内钢筋网做为自然接地体，并用12MM 镀锌圆钢与金属屋面接闪器相连。将进出建筑物的所有金属管道就近与防雷接地装置相连，将竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置相连，屋顶上装设的霓虹灯和风机等电气设备的电源线路穿钢管保护，此钢管一端与用电设备的外壳或保护罩相连，并就近接于防雷装置，另一端与配电箱的外壳相连。高压配电系统为中性点不接地系统，电力变压器的低压侧为中性点直接接地系统，要求所有电气装置的金属外壳及事故情况下可能带电的金属体实行保护接地。低压配电系统接地采用 TNS 系统，其工作零线和保护地线在接地点后要严格分开。本建筑物采取总等电位联结，其总等电位联结线必须与楼内所有导电部分互相连接，如保护线干线，接地干线，建筑物内的输送管道的金属件（如水管等），集中采暖及空调系统的升压管，建筑物金属构件等导电体。总等电位联结主母线均采用 25MM2 铜导线。防雷接地、保护接地和工作接地共用同一接地装置即建筑物的基础接地体。要求接地体的接地电阻不大于 1 欧姆，否则应在室外补设人工接地体。【防雷接地交底】一、材料要求1 镀锌材料：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 型螺栓、元宝螺栓、支架等。2 电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线；水泥、砂子、红油漆、白油漆、黑油漆、防腐油、银粉等。二、主要机具1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯、桶。2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。三、作业条件(一)接地体作业条件：1 按设计位置清理好场地。2 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。3 桩基内钢筋与柱筋连接处己绑扎完。(二)接地干线作业条件：1 支架安装完毕。2 保护管已预埋。3 土建抹灰完毕。(四)支架安装作业条件：1 各种支架已运到现场。2 结构工作己经完成。3 室外必须有脚手架或爬梯。(四)防雷引下线暗敷设作业条件：1 建筑物或构筑物有脚手架或爬梯，有能上人操作的条件。2 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。(五)防雷引下线明敷设作业条件：1 支架安装完毕。2 建筑物或构筑物有脚手架或爬梯，有能上人操作的条件。3 土建外装修完毕。(六)避雷带与均压环、等电位安装作业条件：土建钢筋绑扎时，配合做此项工作。(七)避雷网安装作业条件：1 接地体与引下线必须做完。2 支架安装完毕。3 具备调直场地和垂直运输条件。(八)避雷针安装作业条件：1 接地体及引下线必须做完。2 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。四、操作工艺(一) 工艺流程：(二)接地体安装工艺：人工接地体（极）安装就符合以下规定：1 人工接地装置的最小尺寸见表。2 接地体顶面埋设深度不小于是 0.6m，角钢及钢管接地体件应垂直设置。3 垂直接地体长度不应小于 2.5m。其相互之间间距一般不应小于 5m。4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m ; 遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时, 应换土,并分层夯实。5 当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于 3m 时，埋深不应小于 1m，且应采用均压带做法或者接地装置上面敷设 5090mm 厚度沥青或卵石层，其宽度应超过接地装置 2m。6 接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝就饱满并有足够的机械强度。不得用夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接后的药皮敲净后，刷沥表做防腐处理。7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：(1)镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍，且至少一个棱边施焊。敷设前需调直，煨弯自然，直线段不应有明显弯曲，并应立放。(2)镀锌加钢焊接长度为其直径的 6 倍，并应双面施焊。(3)双面施焊镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。(4)镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形），紧贴 3/4 钢管（或角钢）表面，上下两侧施焊。8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：(1)对金属腐蚀必弱；(2)水溶性成份含量低。10 采用接地模块时，模块应集中引线，用干线把模块并边焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质相同，钢质的采用热浸镀锌扁钢，引出线不小于 2 处。11 所有金属部件应镀锌。操作时注意保护镀锌层。防雷接地焊接工艺要求1、镀锌扁钢焊接：镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的 2 倍，不少于