中材亨达7.12事故.docx

中材亨达 7.12 事故1、事故经过2007 年 7 月 12 日上午，因篦冷机破碎吹头质量不过关，必须维修更换。烧成车间按计划要求停窑检修，黄某与罗某进行作业，在检修过程中，三次封官发生突发瞬时塌料，整个篦冷机大量高温粉尘外冒，黄某从检修平台跳下，罗某全身衣服着火跑出来滚倒在地，事故发生后，伤者立即送往医院抢救。黄某左脚跟粉碎性骨折，罗某烧伤面积达 96%，伤势过重，抢救无效死亡。2、事故原因直接原因存在设计隐患：回转窑烧成系统三次风管设计角度过大，几何角度达到 23 度， 因下端入回转窑口 （距地面 15 米） 和上端入预燃炉口 （距地面 40 米）的高度落差转大，管长约 50 余米，无法对管内的煅烧积尘情况进行检查，且国内 5000T/年新型干法水泥熟料生产线三次风管如此设计的仅有中材亨达一家。广东省安淮职业安全事务所有限公司经安全评估工作后明确指出：该风管未设置防止积尘的设施，不符合水泥工厂设计规范的相关规定，容易发生积尘塌料伤人事故，本次事故也正是因为三次风管内突发性塌料时引起大量煅烧积尘冲入篦冷机，继而引发生产安全事故。间接原因：由于生产时间紧任务重，造成检修时仓促作业，对检修过程中的突发重大事故隐患没有足够的认识；缺乏系统严格的篦冷机检修安全技术操作规程。1、 相关岗位员工缺乏系统规范的安全技术操作培训。2、 检修现场的安全管理措施不到位。3、 公司安全管理人员在组织抢修时，安全方面考虑不周到，监管不到位，没有全方位的考虑事故诱发因素，而造成员工高温烧伤、摔伤。4、 作业人员安全生产意识淡薄，思想麻痹大意，自我安全防护意识较差。5、 安全防护设施和高温防护用品不足，预见性不强。3、启示及整改措施：加强业务技能培训，熟练操作规程，加大安全监管力度。