山东日科化学股份有限公司“12•19”较大火灾事故.docx

山东日科化学股份有限公司“1219”较大火灾事故2 017 年 12 月 19 日 9 时 14 分许，山东日科化学股份有限公司（以下简称“日科化学公司”） 干燥一车间低温等离子环保除味设备发生一起火灾事故，造成 7 人死亡、4 人受伤，直接经济损失约 1479 万元。一、事故发生单位及装置基本情况日科化学公司成立于 2003 年 12 月 26 日，有职工 500 人左右，注册地址山东省潍坊市昌乐经济开发区英轩街 3999 号，主要生产装置包括：15000t/aAMB 塑料改性剂生产装置、10000t/aACM 塑料改性剂生产装置、25000t/aACR 塑料改性剂生产装置。潍坊山河能源有限公司，成立于 2016 年 4 月 22 日。2017 年 7 月 4 日取得了潍坊高新开发区安监局颁发的危险化学品经营许可证 ，许可范围：天然气（限于工业生产原料等非燃料用途）等。2017 年 9 月 11 日，潍坊山河能源有限公司与日科化学公司签订供气合同 ，向日科化学公司供应液化天然气。青岛东宇环保科技有限公司， 成立于 2014 年 2 月 14 日。 2017 年 6 月 8 日，青岛东宇环保科技有限公司与日科化学公司签订天然气燃烧炉采购合同 ，负责干燥一车间、干燥二车间五套直燃式天然气热风炉（以下简称燃气热风炉）的供应及安装。AMB 生产装置分为反应一车间和干燥一车间，反应一车间共有反应釜 22台（套） ，反应过程使用苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯作为原料常压条件下生产 ACR。 该生产装置热风炉按照原设计一直使用煤作为加热原料。干燥一车间主要有喷雾干燥塔两台（套） ，干燥过程中产品水乳液经喷雾装置在干燥塔内与热风炉出来的热风顺向直接接触，热风经旋风分离器、布袋除尘器进入低温等离子环保除味设备后直接排空。为满足环保排放要求，2017 年 7 月开始，山东日科化学在进入干燥塔的热风管道上增加了一套燃气热风炉，将燃烧后的天然气尾气及空气混合物作为干燥介质。车间内共安装两套燃气热风炉，设备制造厂家均为青岛东宇环保科技有限公司，2017 年 9 月完成设备安装调试，但未通过企业组织的验收。二、事故发生经过12 月 19 日， 山东日科化学公司临时安排干燥一车间班长 10 点左右开启未通过验收的干燥一车间 2#燃气热风炉。接到通知后，干燥一车间班长安排人员开启 2#燃气热风炉，因前期 2#燃气热风炉在调试过程中多次出现点火不成功及熄火现象，而且系统设置一旦出现点火不成功或者熄火现象，燃气热风炉会自动进入自检循环模式（5 分钟/次，大约时间为 2 5 分钟左右） 。操作人员为节省点炉时间，绕过自动联锁对燃气热风炉进行手动点火，但未成功，导致天然气串入干燥系统，天然气与空气的混合气体顺气流经过旋风除尘和布袋除尘器到达低温等离子环保除味设备。 9时14分许，天然气与空气的混合气体遇到等离子设备电火花发生爆燃，引燃干燥系统内及干燥装置周边可燃物料， 引发火灾事故.现场 6 名人员撤离不及当场遇难，5 名人员受伤，其中 1 名伤员在医院抢救无效死亡。图 1 爆炸事故现场三、事故原因分析（一）直接原因。该公司干燥一车间在由燃煤热风炉紧急停车切换燃气热风炉期间，违章操作绕过自动联锁，对未通过验收的燃气热风炉进行手动点火，导致天然气通过 2#燃气热风炉串入 2#干燥系统内，与系统内空气形成爆炸性混合气体，在 2#低温等离子环保除味设备处遇到电火花发生爆燃，引燃 1#、2#干燥系统内及干燥装置周边可燃物料，并引起部分粉尘参与爆炸，发生火灾事故。（二）间接原因。1.燃气热风炉违规投入使用。该热风炉未进行验收和交付使用，尚不具备启用条件。企业在存在问题尚未解决、设备技术单位不在场的情况下，匆忙开启燃气热风炉。2.联锁报警系统的设计、安装和维护未达到标准规范要求。该公司等离子废气处理和燃气热风炉均设有自控联锁系统。 其中， 等离子废气处理系统，按照与上海乾瀚环保科技有限公司签订的等离子除味系统补充协议，除原干燥系统出布袋除尘器的气体进入等离子除味器外，反应一车间、反应二车间放散气体（主要是未反应完全的丁二烯、苯乙烯等可燃气体）经脱气装置也并入到等离子除味器，但现场并未增加废气浓度实时监测，也未将声光报警和联锁与等离子处理器主机进行联锁，设备长期带病运转。3.从业人员法制观念淡薄，违章指挥、违章作业。该公司“煤改气”项目没有按照建设项目安全设施“三同时”监督管理办法 （国家安监总局令第36 号）等有关法律法规要求，履行安全设施“三同时”手续；企业法制观念淡薄，“煤改气”项目实施过程中，继续使用燃煤热风炉生产，为规避环保检查， 严重违反工艺规程， 强令职工冒险开启未经调试验收的燃气热风炉。4.工艺设备变更管理缺失，风险得不到有效控制。该公司“煤改气”从装置策划、施