化工泵材质选型.docx

化工泵材质选型腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有 60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时*要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料” ，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大， 对于浓度在 80%以上、温度小于 80的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如 304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。 因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、 高合金不锈钢(20 号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能， 采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF 氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F 氟塑料磁力泵等。2.盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)， 含钼高硅铁也仅可用于 50、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性， 所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的*好选择。公司适用产品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、 CQ 聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。3.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用*广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如 316、 316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如 304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H 化工泵、DFL(W)PH 屏蔽化工泵、DFCZ 流程泵、DFLZP 自吸化工泵、IH 型化工泵、CQB 磁力泵等，材料为 304。4.醋酸 它是有机酸中腐蚀性*强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316 不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。5.碱(氢氧化钠) 钢铁广泛应用于 80以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在 100、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。 公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。6.氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。7.盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用 316 不锈钢较好。公司各类化工泵都有 316 材料配置。8.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。