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中国化学品安全协协会冯冯建柱2022年4月危险险化学品企业业特殊作业业安全规规范（GB 30871-2022） 解读读目录录Content0203标标准的技术变术变 化标标准执执行中重点问题问题 答疑01标标准修订订背景标标准修订订背景01 2021年共发发生危化品较较大以上事故9起，发发生在检维检维 修、作业环节业环节 6起。国内危化品企业特殊作业形势分析17177766442441.2%50.0%1235.3%1330.8%1233.3%922.2%44.4%90.0%50.0%40.0%30.0%20.0%10.0%60.0%01515 46.7%105202014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年较较大以上事故起数其中：动动火/受限空间间作业业事故起数占比2019年较大及以上事故中涉及动火和进入受限空间作业的事故为4起，占较大及以上事故起数的33.3%，与2018年持平，比2016年和2017年分别各减少2起。自2018年起占较大及以上事故起数的比例也有一定幅度的下降，分析原因是近年来各地区持续开展特殊作业环节专项业环节专项 整治及GB 30871的实实施取得了初步成效。2020年达最低，但2021年反弹弹。检维检维 修环节环节 引发发的事故 动动火、受限空间间作业业近几年较较大以上事故统计统计关于特殊作业业的思考一、为为什么特殊作业业事故多发发？关于特殊作业业的思考 2015年10月，江苏苏某企业业在甲醇厂气化车间车间 气化A系统统真空闪闪蒸罐进进行清灰作业时业时 ，3名罐内清灰作业业人员员（承包商）因一氧化碳、硫化物中毒窒息死亡。 作业业前进进行了空间间气体分析合格。复杂难杂难 辨的特殊作业风险业风险 （一）-受限空间间分析合格就安全了？ 事故原因： 磨煤过程中铁棒与煤块磨擦损耗产生的微米铁粉，与原煤中微量硫，在造气过程还原性高温环境中，与铁直接反应生成硫化亚铁亚铁 ；同时送入气化A系统的黑水中所含的少量硫化氢，与铁质 容器反应生成的硫化亚铁亚铁 附着在器壁上。 甲醇厂采用人工进罐清灰作业方式，一直没有发现 作业中存在的危险因素。甲醇厂在风险 分析过程中，对罐内煤灰可能含有硫化亚铁 自燃并产生一氧化碳等有毒气体的作业风险认 知不足，未进行深入分析，提出改进措施，是事故发生的重要原因。关于特殊作业业的思考 因本次清灰作业罐体于10月15日打开后，其间10月17日、18日周末休息停工，罐内壁上灰渣在空气中暴露时间较长 ，灰渣水分含量减少，硫化亚铁 在灰渣内缓慢氧化积热 。在清渣作业过 程中，在清除罐体下部较厚灰渣时，铁质 工具冲击灰渣磨擦发热 ，引起其中的硫化亚铁发 生链式自热反应，产生的热又引发灰渣中的煤粉氧化产生一氧化碳，同时释 放出灰渣中残存的硫化物，造成施工人员中毒窒息死亡。复杂难杂难 辨的特殊作业风险业风险 （二）-动动火作业业引发发中毒窒息2016年6月某企业业在脱硫脱硝吸收塔内壁进进行修补补施工时发时发 生火灾，造成4人死亡。在脱硫塔烟囱段高处进处进 行电焊电焊 作业业期间间，掉落的电焊电焊 熔珠、焊焊条头头等高温坠坠落物穿过过隔离失效的防逃逸层层落在上下层层除雾雾器、喷喷淋层层、气体分布器等塔内可燃构件上继续继续 燃烧烧引发发脱硫塔吸收段整个腔体火灾，期间间所产产生的高温有毒烟气导导致4名作业业人员员被熏烧烧至死。2019年4月某企业业地下室冷媒系统统管道改造过过程中发发生重大着火中毒事故，造成10人死亡、12人受伤伤。地下室管道改造作业过业过 程中，违规进违规进 行动动火作业业，电焊电焊 或切割产产生的焊焊渣或火花引燃现场现场 堆放的冷媒增效剂剂（主要成份为为氧化剂亚剂亚 硝酸钠钠，有机物苯并三氮唑唑、苯甲酸钠钠），瞬间产间产 生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒气体，造成现场现场 施工和监护监护 人员员中毒窒息死亡。11关于特殊作业业的思考复杂难杂难 辨的特殊作业风险业风险 （三）-设备设备 外动动火只在设备设备 外做气体分析就可以吗吗？江苏苏如皋“416”爆炸事故事故概况：2014年4月，某公司在1#造粒塔正常生产状态下，没有采取停车清空物料的措施，维修人员直接在塔体底部锥体上进行焊接作业，致使造粒系统内的硬脂酸粉尘发生爆炸，继而引发连续 爆炸，造成整个车间燃烧，导致厂房倒塌，造成8人死亡，9人受伤。事故原因：企业风险识别 不到位，未能认识到硬脂酸粉尘尘的燃爆风险风险 。在设备设备 外作业业未考虑虑作业时设备业时设备 内的风险风险 。在具有火灾爆炸性粉尘环境下作业，应首先对粉尘进行清理、增湿，尤其是要关注粉尘容易积聚的部位，避免形成爆炸性粉尘环境。粉尘要采取除尘措施，防止扬尘形成爆炸性环境。按照粉尘尘防爆安全规规程（GB 15577）要求，动动火作业业前，应应清除动