单机脉冲布袋式除尘器维护、保养制度.docx

布袋式除尘器维护、保养制度布袋式除尘器维护、保养制度 1 、适用范围 1 适用范围：单机脉冲布袋收尘器及气箱脉冲布袋收尘器维护、保养，也适用于 布袋除尘设备巡检工、维修工参考。 2 、使用维护管理要求 2.1 、操作工按照要求定期巡回检查设备，发现问题及时处理。 2.1.1 、根据使用条件、制造厂产品说明书制定每台设备的维修内容及维修时 间。做到按计划维护检修。 2.1.2 、为了便于维修作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其 中，手持灯电源应是 36V 安全 电压。 2.1.3 、在设备运转过程中，禁 止进入系统检修。在设备停止运转的时候，也 要保持系统内部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查， 确认 安全 后方可作业，但不宜单人操作，维修作业的 安全 措施如下： 2.1. 3 .1 、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故； 2.1. 3 .2 、在检查作业时，为了不使设备被人开动，并且在操作盘挂上严禁启 动的字牌；外部派员监护。 2. 2 、箱体维护 管理 2.2.1 、外部维护主要是检查油漆、 钢索、 漏雨、螺栓及周边密封情况。对于 高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保 安全 ，一般在外部有岩棉、玻璃棉、 聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场 所的除尘器，每当下雨或冬季时要予以充分注意； 2.2.2 、箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀 的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等 都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是清理挂料、堵焊漏风等； 2.2.3 、缝隙维修，箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。 随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时， 发现上述现象要认真对待，或更换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料 中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。 2.3 、阀门维护 管理 虽然各制造厂生产的阀门不完全相同，但从应用的功能看。根据使用阀门的目 的，有的要求其密封性能良好，有的则要求它能保持规定的位置不变。由于振动式 清灰的换向阀门密封性能不好，而使清灰效果不佳并助长了滤袋的破损。因为反吹 阀门的密封性不良，也使清灰效果变坏。 2.3.1 、运转中的维修项目 2.3.1.1 、动作状况，阀门开闭是否灵活、准确； 2.3.1.2 、冬季注意保温，防止水的冻结； 2.3.1.3 、驱动装置 ( 气缸或电动缸 ) 的动作状况，气源配件的动作状况； 2.3.1.4 、阀门的膜片、弹簧损坏情况及密封性。 2.3.2 、停车时的维修项目 2.3.2.1 、变形及破损； 2.3.2.2 、阀门的密封性及动作灵活状况； 2.3.2.3 、防爆除尘设备的 安全 阀（防爆阀）定期地用手动开、闭，反复检查其动 作情况。 2 . 4 、灰斗 管理 维护 2.4.1 、灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不 畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态； 2.4.2 、从进风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口 堵塞，因此必须使进风口不能进雨水，排灰口密封要完好。 2.5 、 滤袋的检修维护 2 . 5.1 、发现排风口“冒灰”，说明有滤袋破损或，应及时更换滤袋； 2 . 5 . 2 、滤袋要使用按照相应规格、材质的滤袋，不得混用。 2.6 、 除尘设备记录 2.6.1 、设备的运行、巡检要及时填写巡检记录； 2.6.2 、设备的大型维护、检修要记入设备档案。 3 、常见故障原因分析及处理方法 编 号 故障异常现象 原 因 排 除 方 法 11 灰斗粉尘不能排 出，高料位报警 (1) 下灰口粉尘堵塞 (2) 灰斗内粉尘拱塞 (3) 粉尘潮湿，产生附 着 (4) 输灰系统故障 (1) 清理堵塞粉尘 (2) 清除积灰拱塞 (3) 检查灰斗加热器 (4) 检查输灰系统 22 阻力异常上升， 高阻力报警 (1) 清灰不良 (2) 粉尘湿度大、糊袋 (3) 气包压力降低 (1) 检查清灰机构 2) 调整烟气性质 (3) 检查压缩空气管路、气包是 否漏气，减压阀开度，提高气包 压力 33 阻力太低 清灰间隔太短 锅炉负荷小 增加清灰间隔 增加清灰间隔 44 无压缩空气 (1) 空压机故障 (2) 压缩空气管路堵塞 或漏气 (1) 检查空压机 (2) 检查压缩空气管路，排除故 障 55 出口浊度显著增 加 滤袋破损 (2) 滤袋口与花板之 间漏气 (3) 掉袋 (1) 更换滤袋，检查袋笼消除毛 刺 (2) 重新安装滤袋 (3) 重新安装滤袋 66 除尘器压差异常 增大 压差长久无变化