(考点汇总)2021年注册安全工程师考试生产技术高频考点汇总（57页）.docx

20202121 年注册安全工程师年注册安全工程师考试考试生产技术生产技术高频考点汇总高频考点汇总第一章机械安全技术（重点）第一节 机械安全概要1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置； （钢板、铸造箱体）2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所；3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于 50mm；4、皮带设置防护罩的情况： （不应小于 50mm）传动机构距离地面 2m 以下时；皮带轮中心距之间的距离在3m 以上；皮带宽度在 15cm 以上；皮带回转的速度在 9m/min；S?5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩；6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态；7、区分伤害类别：物体打击：不包括不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击；车辆伤害：不包括不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故；机械伤害：不包括不包括：起重机械引起的机械伤害；起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击；触电：雷击伤亡；淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水；高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。坍塌： 如脚手架、 土方倒塌， 不包括矿山冒顶片帮， 车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点)消除原因;减少或消除接触危险部件的次数;使人难以接触危险部位;保护装置、个人防护装备。9、保护操作者和有关人员安全：培训，提高辨别危险的能力；重新设计+使用警示标志；提高避免伤害能力；增强避免伤害的自觉性；10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N 的垂直力。11、本质安全：（重点）采用本质安安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。限制机械应力；材料的安全性；履行安全人机工程学原则；设计控制系统的安全原则；防止气动和液压系统的危险；预防电气危害；12、机器安全防护装置：固定安全防护装置： 防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置；连锁安全装置；控制安全装置：使机器能迅速的停止；自动安全装置：使用于低速隔离安全装置；跳闸安全装置；双手控制安全装置：仅对操作者提供保护；13、厂区干道双向：宽度不小于 5m，单向不小于 3m。门口设置限速限高牌、提示牌、警示牌。14、车间安全通道：通汽车宽度3m；电瓶车1.8m；手推车三轮车1.5m;人行通道宽度1m。15、设备布局（记忆）大型设备 中型设备小型设备外形尺寸 12m612m6m设备间距 2m1m0.7m与墙柱距离 0.9m0.8m0.7m16、胚料堆放：白班存放=每班加工量的 1.15 倍；夜班=2.5 倍，但不得超过当班定额；17、垛底与垛高之比为 1:2，垛高不超过 2m；砂箱不超过 3.5m；第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术18、机床异常现象：温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声、输入参数异常、机床内部缺陷；19、运动机械中易损件的故障检测：零部件检测重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮；滚动轴承损伤的现象：杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀；20、机床由于振动而产生的故障率占整个故障的 6070%；21、 砂轮机正面应装设不低于 1.8m 高度的防护挡板；（开口角度 65）22、直径2m 的砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试；23、砂轮与卡盘的匹配：法兰盘的直径不得小于砂轮直径的 1/3；砂轮磨损到比法兰盘直径大 10mm 时，应更换；砂轮与法兰盘之间加装直径大于卡盘直径 2mm， 厚度 12mm 的软垫。24、砂轮机的使用：禁止侧面磨削、不准正面操作、不准共同操作；第三节 冲压机械安全技术25、冲压作业危险因素： （不包含“冲压件装卡不牢，飞出伤人” ）设备结构的危险；完成一个循环，才会停止；动作失控：零部件变形、磨损；开关失灵；模具的危险；26、冲压设备的安全装置：机械式：对作业干扰影响较大，操作人员不喜欢使用，有局限性；按钮式：实行隔离保护；光电式、感应式；27、 剪板机的安全技术措施： 应由 23 人完成； 运动部件安装防护罩；手指离刀口距离最少保持 200mm；第四节 木工机械安全技术28、木工机械安全装置：安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置；29、技术要求： “有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡” ；30、带锯机：采用液压可调式封闭防护罩；31、手压平刨刀轴设计与安装要求：必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴；压力片的外缘应与刀轴外缘相合， 手触及刀轴时， 只会碰伤手指皮，不会切断；刨刀刃口伸出来不能超过刀轴外径 1.1mm；刨刀开口量应符合规定；第五节 铸造安全技术32、温度达到 40以上，对工作健康极为不利；33、铸造工艺布置：非采暖季节（污染小的）最小频率风向的下风侧；（污