磨浮设备安全操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 磨浮设备安全操作规程 A 球磨机 一、本规程适用于 32003100 型球磨机，其它同类型球磨机可参 照执行。 二、设备的合理使用 1、 球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。 2、 如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理 清除，绝对不允许迟延。 3、 球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取 强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、 要严格执行给矿、 给水、 添加钢球的规定， 禁止超负荷运转， 注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷 运行，以免打坏衬板。 5、 固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。 6、 衬板之间的间隙为 10-20mm 以便更换（太紧时可用氧焊切 割） 。 7、 球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔 5 分 钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、 同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是 否清洁。 欢迎光临安全人之家 https:/ 2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油 路是否通畅无阻。 3、油压是否在 0.5-1.2kg/cm2 之间。 4、各部联结螺丝是否松动。 5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。 6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。 7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如 有则清除之。 8、检查电动炭精刷的接触情况。 9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。 10、检查电机等各部接地和绝缘情况。 11、检查电流表指针是否在零位。 二、操作方法 （一）开车方法 1、运转前必须按检查内容逐项进行检查，确认无故障后，方可作 开车准备。 2、首先启动油泵，检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否 正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常） 。 3、 润滑系统正常后， 盘车检查有无阻滞现象 （正常时， 钢球翻动， 球磨机左右惯性转动） 。 4、当班岗位人员联系专职调度员，调度员向变电站联系送电。 5、投入可控硅励磁调节装置，调节至电压 50V，电流 100A。 欢迎光临安全人之家 https:/ 6、岗位人员严格确认“准许启动”信号，方可启动。 7、确认“准许启动”信号后，搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位 置，起动球磨机运转。 （二）停车方法 1、球磨机停车前，应先停止给矿并关闭水门。 2、待机内矿石处理完毕后，方可停车。 3、机内矿石处理完毕后，搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置， 并通知调度员，调度员通知变电站停电。 4、在球磨机停止运行后，停止油泵。 5、停止可控硅励磁装置。 三、运行中注意事项 1、运行中由于润滑系统故障，同步机过负荷，励磁装置等原因造 成自动停车时，操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置，然后通知 有关人员进行检查，排除故障。 2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进 行检查。 四、紧急停车及其处理 1、发现下列情况应紧急停车 （1）勺头掉落。 （2）给料器和料槽相碰发出巨响。 （3）齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。 （4）电机、减速机轴承部急骤升温，且温度高于 80。 欢迎光临安全人之家 https:/ 2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。 3、主轴承温度急骤上升高于 80，应用油强制冷却，必要时应用 水冷却主轴承外部，待温度下降后方可停车检修。 4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。 五、运转监视 1、按规定时间，规定数量加添钢球。 2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度，一般不应超过 60。 3、运转中各部无异常声响。 4、监视回油管回油不得中断，回油温度在 35-45以内。 5、筒体及端盖螺栓无松动。 B 螺旋分级机 一、 本规程适用于 1200 以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。 二、 设备的合理使用 1、 本机不允许重载起动。 起动前应将螺旋提起 200300 毫米， 方可起动。 2、 槽内积渣、碎钢球必须定期清理。 三、运转前的检查与准备 1、减速机内油量是否充足。 2、各开式齿轮付是否加油。 3、各轴承十字头瓦是否加油。 欢迎光临安全人之家 https:/ 4、电机轴承是否加润滑油。 5、各开式齿轮付啮合是否良好。 6、各部螺栓及顶丝是否紧固。 7、联轴节是否完好。 8、螺旋叶片是否断裂，衬铁有无磨穿脱落，叶片支架是否有严重 变形。 9、螺旋尾部是否提起。 10、溢流管阀门是否打开。 11、保护装置是否接妥。 12、电流、电压表是否正常。 13、各电器开关是否良好。