温度补偿不当导致严重缺水爆管事故.docx

《温度补偿不当导致严重缺水爆管事故》讲解了某电厂高压加热器因温度补偿设计不合理引发的一系列问题，最终造成重大事故的过程。案例中提到，高压加热器满水后，水位保护动作导致三通阀电动头与阀芯传动机构固定键脱落，旁路门未能联动开启，锅炉断水。同时，由于环境温度远高于温度补偿设计定值，汽包水位计出现了测量误差，水位虚高108mm，使低水位保护拒动。在这样的情况下，A循环泵在测量系统故障时也未采取替代措施而失去保护作用，加上B、C循环泵因压差低跳泵，A泵只发差压低报警而未跳泵，导致MFT未动作。运行人员未能对这些异常情况作出正确判断，在发现主蒸汽温度快速升高时也未按规程规定紧急停机，最终导致水冷壁大面积爆破。该案例强调了温度补偿设计的重要性，指出设备启动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对和验证，并且热态调整及校核是必不可少的步骤。新机验收时应有专项报告确保安装、调试及试运合格。此外，运行规程的严格执行和运行人员的专业判断对于避免类似事故至关重要。

《温度补偿不当导致严重缺水爆管事故》适用于电力行业的锅炉操作和维护人员，特别是那些负责高压加热器和相关保护系统的工作人员。它也为工程技术人员提供了重要的参考，帮助他们理解温度补偿设计及其对设备安全运行的影响。此外，该文档适合电厂管理层阅读，以提高对设备维护重要性的认识，并加强对员工培训的要求。通过学习此案例，相关人员可以吸取教训，加强日常检查和维护工作，确保类似事故不再发生，保障生产安全。