氯气泄漏事故专项应急预案.docx

安全人之家 氯气泄漏事故专项应急预案1、事故类型和危害程度分析公司制浆车间每天制漂需使用 2 吨左右氯气。现每天存有氯气瓶 10 个，总储量 10 吨。一般性泄漏：因操作不当引起氯气泄漏，波及生产区，由于公司 24 小时专人监护，能很快处理。严重泄漏：可能因操作失控、部件失修、腐蚀损坏等原因造成氯气泄漏，造成事故，波及到周围地区。1.1 液氯危险源辨识和评估1.1.1 液氯重大危险源辨识液氯重瓶的正常库存量约为 10 吨，存贮量在国家标准GB18218-2000 规定的临界量值 5 吨以上，故被定为公司三级重大危险源。1.1.2 液氯重大危险源评估1.1.2.1 公司规定重大危险源每年评估一次，主要由关键装置、重点部位联系人、生产安全处、仪表室、设备处、总经办、制浆车间组成评估小组，生产安全处牵头每年大修后进行评估，评估的安全职责分工为：1.1.2.2 联系人主要是根据关键装置重点部位安全管理制度规定确定的，联系人的职责是负责定期组织职工开展安全活动，指导班组安全建设和生产。1.1.2.3 生产安全处主要行使安委办的职责，负责组织与重大危险源有关的以上部门每年评估一次，编制符合企业实际的安全评估表，要求对所分管的设备及附件的安全负责并每安全人之家 季度进行考核；1.1.2.4 仪表室主要对液氯储罐的压力表、液氯充装计量称、磁翻板液位计等计量器具的安全管理负责；并对液氯安装的有毒气体检测报警仪器的安全和有效性负责；1.1.2.5 设备处主要对压力容器（液氯储罐、液氯管道、液氯汽化器等）、特种设备、安全阀、基建设施（液氯储罐基础及液氯管道支架等）、电气设施、压力容器操作人员和充装人员的安全管理负责；总经办主要对液氯岗位的人员合理安排、职工的安全教育和培训负责；1.1.2.6 制浆车间主要对液氯重大危险源的设备设施的二级管理，职工的班组建设，隐患排查，安全培训教育以及安全班组活动等负责，有问题及时向相应的主管部门报告；并对液氯重大危险源的电器、仪器仪表的二级管理负责；1.2 可能发生的事故类型和发生的季节1.2.1 氯气的危险特性（1）危险特性：本品不会燃烧，但可助燃。在阳光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（2）健康危害：根据剧毒化学品目录氯气属于剧毒品。对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管炎或支气管肺炎，病人除有上述症状的加重处，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、安全人之家 纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反衬心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。长期低浓度接触，可引起慢性支气管、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症等。1.2.2 可能发生的事故类型根据以上氯气的危险特性，氯气发生的事故类型主要是氯气泄漏导致的中毒事故，主要原因是压力容器的爆炸或泄漏。1.2.3 可能发生的季节盛装液氯的设备、液氯气化发生器、管道等都是压力容器，根据季节的变化，结合生产工艺设备的运行状况，参照历年及同行业事故案例，可能发生氯气中毒事故应多数在夏季，主要原因：夏季天气温度高，致使压力容器内压增大，如遇到承压能力不足、设备腐蚀老化严重、操作不当等因素易导致氯气泄漏而发生中毒事故。1.3 严重程度分析液氯储存瓶破裂后氯气会生成有毒蒸气云，它在空气中漂移、扩散，直接影响现场人员并可能波及居民区。大量液氯泄漏可能带来严重的人员伤亡和环境污染。液氯沸点为-34.5，常温下以气态形式存在，为便于储存一般经加压液化后贮存在储瓶内。液氯属于剧毒气体，受热后罐内压力增大，有爆炸危险；受热后容器内压增大，泄漏可导致中毒；有毒，不燃烧；有特殊的刺激性气味等。由以上特性可知液氯储瓶一旦破裂或操作不当导致液氯泄漏，极有可能造成大面积扩散安全人之家 而带来严重危害。导致液氯贮瓶破裂的危险因素包括：（1）液氯贮瓶超量充装导致的超压爆炸。（2）液氯贮瓶防晒降温等防护措施不完备导致的超压造成的爆炸。（3）液氯贮瓶因未定期检测设备老化或材质问题导致爆炸。（4）操作人员操作失误造成阀门、瓶嘴断裂导致氯气泄露。2、应急处置基本原则安全生产事故应当遵循的基本原则统一指挥、快速响应，分级负责，属地管理，分级管理，预防为主，科学施救，以人为本，生命至上，迅速组织救治的原则。2.1 一把手负责，统一指挥，快速反应。要建立一把手负责的生产安全事故应急处置机制，成立一把手牵头的生产安全事故应急处置领导小组，统一指挥和全面负责的应急处置工作；形成处置生产安全事故的快速反应机制，立足于防范，抓早、抓小。一旦发生事故，确保做到快速反应