旧槽罐上拆管道钢板腐蚀未预料.docx

旧槽罐上拆管道，钢板腐蚀未预料事故时间:2005 年 10 月 26 日 17 时 10 分事故类别:窒息事故经济损失:15.028 万元事故经过:2005 年 10 月 26 日下午 16 时 30 分左右，济钢焦化厂精苯车间检修班班长万，安排姜、张、赵、杨4 人，进行旧古马隆槽（实际是一罐，直径 4.55 米、高 4.12 米，容积 65立方米）上方蒸汽管道拆除作业。管道锯断之后，姜和杨站在罐顶抬起管道准备放到地面。因管道较重二人抬不动，姜又叫在地面作业的张上去帮忙。17 时 10 分左右，三人在抬管道时，姜脚下的罐体顶部因腐蚀严重，不能载荷突然塌落，姜（男，26 岁）坠入罐内，经抢救无效死亡。事故原因:（一）经调查分析，此古马隆槽于 1989 年安装投入使用，至今已 16 年。槽顶钢板厚度 5 毫米，槽材质为 A3，槽身外部用保温介质进行保温。槽顶死者坠落处的断口为 1 米 X0.6米的不规则孔，断口处钢板腐蚀严重，厚度为 1 毫米且呈蜂窝状。槽内介质为古马隆，温度为 120-140C。26 日槽顶作业，由于保温介质覆盖对于腐蚀危险预见性不够，这是造成事故发生的直接原因。（二）当班班长万、车间安全员郝、姜等作业人员施工前危害辨识不到位，施工前没有采取搭设架板等防护性安全措施，作业安全不确认，互保联保措施不到位。这是造成事故发生的间接原因。（三）焦化厂安全管理不到位，机动科、安全科、精苯车间等职能科室在施工前安全措施不落实，编制施工网络计划没有同时制定施工安措，对此事故的发生负有管理责任。预防措施:（一）将此事故情况通报全公司各单位，共同吸取教训。各单位要将此事故的教训传达到全体职工，结合本单位实际对职工进行安全教育。（二）焦化厂要深刻吸取此事故教训，立即开展一次全面的设备设施安全大检查，尤其是对各种槽（罐）各项性能进行安全评估。进一步加强职工安全教育，严格落实总公司“非重复性预案预控卡”制度，加大监督、检查、考核力度，做到充分辨识、措施到位、执行到位，以杜绝类似事故重复发生。（三）针对此次事故教训，总公司重申，一是进一步加强设备设施的巡查点检并做好记录，消除事故隐患；二是组织生产、检修作业必须制定安全措施；三是危害辨识必须落实到作业的每个环节中；四是重点强化职能科室、车间安全生产责任制的落实；五是吸取事故教训，进一步强化职工自保、互保、联保意识。（四）各单位要结合此事故教训制订和落实防范措施，把措施的落实情况向本单位安委会报告。