机械安全防护措施.docx

机械安全防护措施安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，目的是防止机械设备在运行时产生各种对操作人员的接触伤害。防护装置和安全装置统称为安全防护装置。安全防护是从人的安全需要出发，在各个生产要素处于动态作用的情况下，针对可能对人员造成伤害事故和职业危害，特别是一些危险性较大的机械设备以及事故频繁发生的部位，对机械危险和有害因素进行预防的安全技术措施。安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高空作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域以及某些机械由于特殊危险形式需要特殊防护等。要确保安全，设备的可动零部件都应有相应的安全防护装置，凡人员易接触的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运动过程中可能超出极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。若可动零部件所具有的动载荷或势能可能引起危险时，则必须配置限速、防坠落或防逆转装置。根据 GB/T81962003 的规定，所有传动带、转轴、传动链、联轴器、带轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。1.安全防护装置的分类与基本要求(1)安全防护装置的分类安全防护常常采用安全装置、防护装置及其他安全措施。安全装置是通过自身的结构功能限制或防止机械的某种危险或限制运动速度、压力等危险因素。是指用于消除或减少机械伤害风险的单一装置或与防护装置联用的保护装置。常见的有联锁装置、双手操作式装置、自动停机装置、限位装置等。防护装置是指通过设置物体障碍方式将人与危险隔离的专门安全防护的装置。常见的防护装置有用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成的防护网，常用于带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合，或作为移动机械移动范围内临时作业的现场防护，或用于坠落风险的高处临边作业的防护等。(2)安全防护装置基本要求在人与危险之间，安全防护装置构成安全保护屏障，在减轻操作者精神压力的同时，也使操作者形成心理依赖。一旦安全防护装置失效，会增加损伤或危害健康的风险。因此，安全防护装置必须满足与其保护功能相适应的安全技术要求。其基本安全要求如下：结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和凸缘。不影响机械设备的正常使用功能，且要使用方便。具有切实的保护功能，确保人体不受到伤害。具有切实的保护功能，确保人体不受到伤害。具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。在设计安全防护装置时，必须保证装置的可靠性，其功能除了能防止机械危险外，还应能防止由机械产生的其他各种非机械危险；安全防护装置应与机械的工作环境相适应而不易损坏。应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料及其运转部件的距离，应符合机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T8196)的规定。安全防护装置不能被绕过或避开，不应出现漏保护区。满足安全距离要求，使人体各部位（特别是手和脚）无法接触危险。对人的视线障碍要达到最小限度。光电式、感应式等安全防护装置应具有自检功能，应设置自身出现故障的报警装置。紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动；对有惯性运动的设备，必须采取可靠的缓冲装置，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行；紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色；紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。便于经常性的检查和维修。2.安全装置安全装置通过自身的结构功能限制或防止机械的某种危险或限制运动速度、压力等危险因素。常见的安全装置有：(1)联锁安全装置。联锁安全装置是只有安全装置闭合时，机器才能运转；而只有机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。在设计该装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。其装置可采取机械、电气、液压、气动或组合的形式。如冲床中的光电传感器，当人手进入冲压危险区，其冲压动作立即停止。(2)控制安全装置。为使机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。控制装置的原理是，只有控制装置完全闭合时，机器才能开动。当操作人员接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运动就会迅速停止或者反转。(3)自动安全装置。自动安全装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。只能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下，仅限于在低速运动的机器上采用。(4)隔离安全装置。隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，如固定的栅栏等。(5)