电解车间危险源辨识.docx

《电解车间危险源辨识》讲解了电解车间内各类作业环节中存在的潜在危险及其风险评价。剥锌班在使用葫芦吊更换废烂板时存在被砸伤、撞伤的风险，由于操作不当或设备老化可能导致事故；抬剥下的锌片及处理故障时可能因锌片飞出、过重而造成人员受伤，地面潮湿易滑也会增加滑跌风险。检修剥锌机过程中可能出现安全门夹伤的情况，叉车机动操作时的过速行驶和司机技术问题增加了碰撞风险。自动行车在出槽作业中拖链掉落、失控撞击等风险不容忽视。开口及校板、跟随行车作业时的站立不稳、注意力不集中同样威胁着员工的安全。电解槽起火、阴阳极板短路以及断电后氢气冒出，刷洗机水槽通风不良导致窒息，维修班高处坠落、动火作业引发火灾，电动工具零件脱出、触电，噪声伤害，碎屑溅入眼睛，电焊切割氧焊机氧气瓶爆炸伤人，电弧灼伤眼睛，高温烫伤，高空作业摔伤等问题也都是必须重视的隐患。工艺班开关阀门高空坠落，开停泵噪音污染，添加剂搬运扭伤，电解槽底巡视漏液淋身，测槽温废液入眼，清理支进液管结晶扭伤，风冷塔塔清理中毒和窒息，新废液储罐清理中毒和窒息，更换导电棒冷却水管行车撞击，极板班拍平阳极板夹伤，掏阳极泥行车撞击，球磨阳极泥擦伤，废弃阳极板更换葫芦吊砸伤等，都表明电解车间各岗位均存在不同程度的安全风险。

《电解车间危险源辨识》适用于电解车间所有参与生产活动的员工及相关管理人员。该文档详细列举了从剥锌班到极板班各个具体工作环节中的潜在危险，帮助相关工作人员了解自身工作环境中存在的风险点。无论是日常操作如抬锌片、开关阀门，还是特殊作业如动火、高空作业，一线工人和管理层都能从中识别出各自职责范围内的安全隐患，并采取有效的预防措施，确保安全生产。同时，这份文件也为企业安全管理提供了重要参考依据，有助于制定更加科学合理的安全管理制度，为电解行业的整体安全水平提升提供有力支持。