电气焊作业危险源辨识.docx

电气焊作业危险源辨识通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好电焊、气割等工作地点的前后两端各 10 米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。作业现场应至少备有 2 个 8 干粉灭火器和 0.2M3 灭火沙。作业之前利用清水对作业地点 10 米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。气割、焊接结束后再次冲洗。电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。严禁沾染油脂。气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在 5 米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点 10 米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。有专职瓦检员检查，保证作业地点附近 20 米范内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚，瓦斯浓度不得超过 0.5，方可进行作业。作业时跟班负责人必须在现场统一指挥，在现场将措施落实到位，经安监员检查签字确认后方可作业。如发现问题立即停止作业及时汇报。并采取相应措施处理。电焊、气割等工作地点，工作场地必须通风良好，作业过程中要求瓦检员在现场全程监督检查，作业地点 20 米内风流中瓦斯浓度大于0.5时立即停止作业。电焊、气割等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部升井。在胶带机上方焊接时，下方必须使用不燃性材料进行保护。在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。特殊设备上焊接时，必须有防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。交接班时严禁烧焊及运输气瓶。焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须重新编制防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。在用时严禁移动气瓶。