高炉本体危险性分析.docx

《高炉本体危险性分析》讲解了高炉本体作为炼铁系统中最主要设备，在实际生产中由于发生事故频率高、事故类型多而成为危险重点控制对象。文中详细阐述了高炉本体的主要危险有害因素，包括火灾、爆炸、中毒、烧伤、高空坠落和高温等。在火灾与爆炸方面，文中提到开氧气者抽烟或周围动火、风口渣口及水套密封性不好导致煤气泄漏、停电断水时供水不及时、炉顶压力无法控制以及高炉停吹氧气等情况都可能引发火灾或爆炸。对于中毒风险，文中指出挖炉缸作业时通风不良、换风口及二套操作时煤气泄漏、清理炉体残留煤气且防护不当、休风检修停电停水误操作等均可能导致煤气中毒。关于烧伤，文章列出了休风倒流阶段离风口过近、换风口渣铁未完全淌出、风管烧穿打水、风口区域铁口旁取暖以及烧氧时氧气回火等因素可能对工人造成烧伤。高空坠落则可能发生在平台四周栏杆损坏、炉体清理无平台高处作业及检修高空作业防护不当的情况下。此外，长期处于高温环境下的炉前作业和炉体清理会对工人健康造成危害。其他如工作场地不平整乱堆杂物照明条件差、吊车操作过程中的钢丝损害超符合等问题也可能导致工人受伤。

《高炉本体危险性分析》适用于钢铁制造企业中涉及高炉操作、维护和管理的人员，特别是炉前工、检修人员以及安全管理人员。该文档为这些人员提供了详细的危险因素分析，帮助他们了解日常工作中潜在的风险点，从而采取有效的预防措施。同时，这份文档也适用于钢铁行业内的安全管理培训课程，用以提高员工的安全意识和应对突发状况的能力，确保高炉操作的安全性和可靠性。