危险源检查制度.docx

危险源检查制度1 目的与范围 1.1 为强化危险源的管理工作，对安监科所辖区域内的危险源、重要危险源和重大危险源实行登记建档，控制管理，防止发生重大伤亡事故，确保安全生产，特制定本制度。1.2 本制度规定了本厂所辖区域内的危险源、重要危险源和重大危险源的识别、评价和管理控制的方法和程序。1.3 本制度适用于安监科内各单部门及其作业场所和设备设施。2 总则 2.1 危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。2.2 重大危险源的评价原则：1）按 GB 182182000重大危险源辨识中所列易燃、易爆、有毒有害物质等于或大于临界量确定为重大危险源。2）有以下重大后果的可确定为重大危险源。a.可能导致一次事故造成死亡 3 人及以上，或直接经济损失 50 万元及以上后果的危险源；b.可能导致一次事故造成严重社会影响（如爆炸、多人急性中毒、需要社会救助的重大火灾）及其他严重损失（如环境破坏）的危险源；c.可能造成一次坍塌事故死亡 3 人及以上，或价值损失 50 万元及以上危险建（构）筑物。2.3 重要危险源是指介于重大危险源与危险源之间，为本企业所关注重要的危险源。3 职责 3.1 安监科是安监科危险源辨识、风险评价和控制的主管部门，负责制订危险源辨识和风险评价办法，并组织实施；负责重大危险源的管理和控制；负责指导重要危险源和危险源的管理和控制。3.2 各部门、车间是危险源辨识、风险评价和控制的责任部门，负责实施危险源辨识和风险；负责对重要危险源和危险源的管理和控制；配合安监科对重大危险源的控制。4 危险源的识别和评价 4.1 危险源识别范围：本厂区域内所有单位和作业场所，涉及厂区地理位置、生产工艺过程、生产设备、辅助设施、建筑物、材料、运输线路、员工、作业环境及相关方等。4.2 危险源识别方法：1）区域划分：按车间（部门），确定出企业基本的危险源识别单元。2）确定基本的识别单元：危险源识别采用“工序（活动）/设备/人员分析法”的方法，以车间或部门工艺、工序(活动)过程为主线，将其工艺、工序(活动)分解成若干个小单元。3）辨识内容：采取现场调查或参照安全性评价检查表中所列项目逐项检查的方法，分别辨识出各工序（活动）区域内的设备设施、人员、工艺、材料、能源、作业环境及相关方等各种类型的危险源。4.3风险评价方法：采取“是非判断法”或“作业条件危险评价法”对每一项危险源进行风险评价，确定重大危险源或重要危险源。1）是非判断法：危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者，可直接定为重大危险源：a.按 GB182182000重大危险源辨识中所列易燃、易爆、有毒有害物质等于或大于临界量的危险源；b.可能导致一次事故造成死亡 3 人及以上，或直接经济损失50 万元及以上后果的危险源；c.可能导致一次事故造成严重社会影响（如爆炸、多人急性中毒、需要社会救助的重大火灾）及其他严重损失（如环境破坏）的危险源；a.d.可能造成一次坍塌事故死亡 3 人及以上，或价值损失 50 万元及以上危险建（构）筑物。2）作业条件危险评价法（D=LEC 法）：根据三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以其乘积 D 来评价危险性的大小。即：DLEC（L发生事故的可能性大小，E人员暴露于危险环境的频繁程度，C发生事故产生的后果，D危险性分值）。LECDLECD 值表值表L 值E 值C 值分值事故发生的可能性分值频繁程度分值后果10完全可能10连续暴露100死亡 10 人以上或财产损失巨大6相当可能6每天工作时间内暴露40死亡 3 人以上或财产损失较大3可能，但不经常 3每周一次暴露15死亡 12 人或一定财产损失1可能性小，完全意外2每月一次暴露7重伤事故0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露2轻伤事故0.2 极不可能0.5 2 年以上暴露1引人注目，0.1 实际不可能/D 值分值危险程度风险级别的界限值320高度危险，需立即整改(D)120 时，列为重要危险源；(D)200 时，列为重大危险源。160320显著危险，需要整改70160一般危险，需要注意70稍有危险，可以接受4.4 本企业重大、重要和一般危险源见附件。5 危险源的管理和控制 5.1 危险源管理责任分工：1）重大、重要危险源由安监科安监科确定，一般危险源由各单位根据实际情况确定，并报安监科备案。2）各单位对所辖管理范围内的重大、重要、一般危险源均负有直接管理责任。3）各单位要对危险源进行重点控制，纳入日常安全检查和系统检查。按要求落实责任班组或责任人。4）安监科对危险源的控制管理情况实施监督、检查。5.2 重大、重要危险源的管理1）凡符合 GB 182182000重大危险源辨识中所列易燃、易爆、有毒有害物质等于或大于临界量的重大危险源，按照国家有关规定进行上报和管理。2）