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类型吉煤集团辽源矿业公司龙家堡矿业有限责任公司“6·9” 冲击地压事故调查报告.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:220654
  • 上传时间:2023-01-31
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    关 键  词:
    吉煤集团辽源矿业公司龙家堡矿业有限责任公司“6·9” 冲击地压事故调查报告 集团 辽源 矿业 公司 龙家堡 有限责任公司 冲击 地压 事故 调查报告
    资源描述:
    吉煤集团辽源矿业公司龙家堡矿业有限责任公司“69”冲击地压事故调查报告2019 年 6 月 9 日 19 时 48 分,吉煤集团辽源矿业公司龙家堡矿业有限责任公司(以下简称龙家堡煤矿)305 综采工作面运输顺槽发生冲击地压事故,造成 9 人死亡,12 人受伤,直接经济损失 1906.06 万元。事故发生后,国务院领导高度重视,王勇国务委员作出重要批示。应急管理部党组书记黄明、国家煤矿安监局局长黄玉治和吉林省委书记巴音朝鲁、省长景俊海就事故抢险救援、善后处理和事故调查等工作分别作出批示指示,常务副省长吴靖平、副省长朱天舒带领相关部门负责同志赶赴事故现场,指导抢险救援工作,国家煤矿安监局副局长宋元明率工作组赶到事故现场,指导抢险救援、事故调查处理工作。依据中华人民共和国安全生产法煤矿安全监察条例(国务院令第 296 号)生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号)等法律法规,经吉林省政府批准,依法成立了以吉林煤矿安全监察局(以下简称吉林煤矿安监局)局长李峰为组长,由吉林煤矿安监局和吉林省应急管理厅、公安厅、总工会、能源局、国资委及长春市政府相关人员组成的龙家堡煤矿“69”冲击地压事故调查组(以下简称事故调查组),并聘请力学专家、中国科学院院士何满潮等 4 人组成专家组参与事故调查。事故调查组下设救援组、技术组、管理组和综合组。同时,吉林省纪委省监委派员监督。事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘查、专家论证、调查取证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议和事故防范措施及建议。一、事故单位基本情况(一)上级公司基本情况辽源矿业(集团)有限责任公司(以下简称辽矿公司),前身为辽源矿务局,成立于 1947 年,2005 年 12 月 26 日改制为国有独资企业,隶属于吉林省煤业集团公司(以下简称吉煤集团)。现有从业人员 15985 人,独立核算单位 19 个,下辖龙家堡煤矿等 3 个生产矿井。(二)龙家堡煤矿概况1.矿井沿革。龙家堡煤矿位于吉林省长春空港经济开发区境内,南距长春市 18 千米,东距九台区 36 千米。隶属于辽矿公司,2005 年 11 月组建,2009 年 7 月 11 日正式投产,核定生产能力为 300 万吨/年,2014 年 12 月重新核定生产能力为 270 万吨/年。2019 年 2 月 1 日在现有产能基础上核减到 210 万吨/年(吉能煤炭201949 号文件)。2018 年生产原煤 210 万吨,2019 年 15 月份生产原煤 89.56 万吨,职工总数 2921 人,矿井实行“三八”作业制。矿井证、照齐全,均在有效期内,2017 年 11 月经验收确定为一级安全生产标准化矿井。2.矿井概况。井田面积 16.71 平方千米,地质储量为 1.8079 亿吨,可采储量为 1.2245 亿吨。矿井水文地质条件属中等类型。矿井为高瓦斯矿井,煤层自燃倾向性为类自燃,煤尘具有爆炸性。在-770 米水平进行冲击倾向性鉴定,、号煤层为弱冲击倾向,顶板为弱冲击倾向,底板无冲击倾向,表明煤岩系统具备发生冲击地压的能力。3.矿井生产系统。(1)开拓开采系统。矿井采用立井单水平开拓,主井为箕斗提升兼排风,副井为罐笼提升兼入风,均为混凝土支护。井田划分 9 个采区,现开采三采区。采煤方法为单一走向长壁后退式综采放顶煤开采,掘进方法为综掘施工。矿井现有 2 个回采工作面和 1 个准备工作面,即 302 综采工作面、305 综采工作面、513 外段准备工作面;5 个掘进工作面,即 618 回风顺槽、618 入风顺槽、412 入风顺槽、412 回风顺槽、515 外段运输顺槽。(2)提升运输系统。主井采用 22 吨箕斗提升,兼作矿井回风井和安全出口;副井罐笼提升,提升容器为 1.5 吨矿车双层4 车罐笼,井筒内装备梯子间,兼作矿井进风井和安全出口。井下煤炭运输采用带式输送机运输。(3)供电系统。矿井由双电源供电。地面变电所直接向井下中央变电所供两回路 10 千伏电源。中央变电所向-203 变电所、-770 变电所、-880 变电所、-1010 变电所、暗井绞车、胶带机供双回路电源。、(4)通风系统。矿井采用中央并列抽出式通风,副井入风,主井排风,地面设有 2 台对旋轴流式主要通风机,电动机功率为 2900 千瓦,采掘工作面实现独立通风。(5)防灭火系统。矿井地面设有 2 座 400 立方米水池,下设有黄泥灌浆站和注浆管路系统。地面设有注氮系统,配备31000 立方米/小时和 1 台 2000 立方米/小时制氮机,向采煤工作面采空区注氮气,设有束管监测系统,监测分析采空区气体情况。(6)排水系统。矿井采取三段排水,井
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