地产铝合金模板施工深化实施介绍（PPT格式）.pptx

2017年04月13日,铝合金模版施工深化实施介绍,铝模成型质量控制,目 录,第六部分,第五部分,铝模施工工艺,第一部分,工程概况,铝模节点优化设计,第四部分,第三部分,铝模加固体系说明,第二部分,铝模材料说明,一、工程概况,1、工程概况 主要了解介绍房屋的户型构造，外墙线条形状，构件有无变换层，结构尺寸等2、户型图 详建筑图及结构图,一、工程概况,2、铝模板设计制作及管理流程图,项目预评估,考察确定铝模板厂家,图纸深化设计及施工方案,项目部确认,铝模板加工,试拼装/验收,铝模板出货/运输/安放,现场安装/验收,回收再利用,施工技术部,施工技术部,施工技术部、业主、监理、施工班组,材料部,质安部、业主、监理,材料部,施工技术部,二、铝模材料说明,1、对铝模板构件的基本要求,1.使用韦氏硬度仪对铝材进行硬度检查，要求15HW，要求型材为6061-T6，随机抽查10处以上2.板材平整度、翘曲检查，要求1.0mm，随机抽查10处以上3.两模板之间拼缝，要求1.0mm，随机抽查10处以上4.两模板高低差，要求2.0mm，随机抽查10处以上5.组装板面平整度，要求2.0mm（用2m靠尺检查），随机抽查10处以上6.组装板面的长宽尺寸，要求长度和宽度的1/1000，最大3.0mm，随机抽查10处以上7.组装模板两对角线长度差值，要求对角线长度的1/1000，最大6.0mm，随机抽查10处以上,二、铝模材料说明,2、墙身板、楼面板、梁柱板和楼梯等铝模板构件,起步板水平转角长：400+400mm宽：150mm,顶板长：400-1100mm宽：50-400mm,楼梯踏步板长：1096mm宽：175+320mm,梁底板 长：200-1100mm 宽：200mm,墙身板 长：2300mm 宽：100mm 200mm 300mm 400mm 500mm,二、铝模材料说明,3、加固系统：钢背楞、穿墙螺杆等,背楞长：600-3500mm宽：105603mm,穿墙螺杆 长：400mm 直径：17mm,K板螺丝宽：90mm直径：16mm,销片长：70mm宽：24mm,销钉长：50mm宽：16mm,山形螺母长：80mm高：50mm,二、铝模材料说明,顶板龙骨支撑头长：200mm宽：100mm,顶板单支撑头长：23400mm宽：100mm,3、支撑系统：支撑头、可调支撑,可调支撑长：1.8mm内径：48mm外径：60mm,长：250mm+1600mm 250mm+1700mm 250mm+1800mm 250mm+1900mm,二、铝模材料说明,4、辅件系统：企口压槽板、滴水线,企口压槽板长：8mm宽：10-40cm,滴水线长：6m宽：2cm+1.2cm高：2cm,螺杆封头,传料口,传料口临时封堵,螺杆套管,三、铝模支撑加固体系说明,楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。立柱纵横间距一般为1.2m左右（荷载大时应采用密排形式）。对拉螺杆起步200250mm，水平与垂直方向对拉螺杆间距不超过800mm，内四外五，确保平整度与垂直度要求0，4。,三、铝模支撑加固体系说明,K板固定设置（避免错台）a.K板螺丝双排设置固定（内外墙不允许采用接高板），中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞；b.电梯井位置及楼梯踏步侧边用K板螺丝双排设置固定；,对拉螺杆、销钉设置：a.销钉间距不得大于300mm，螺旋拉杆间距不得大于800mm；b.螺杆孔外侧铝板上设螺母状铝型材，与板材一体；c.对拉螺杆模具体系外墙全部采用三段式螺杆（层高3.2m及以下）,三、铝模支撑加固体系说明,针对不同剪力墙体的加固要求,外墙体的支撑除按标准的设计施工外，另需增加钢丝绳拉接，以防止墙体移位,三、铝模支撑加固体系说明,定位筋的焊设,在墙柱模板周边种上限位钢筋，钢筋上焊接墙厚-2mm定位钢筋；在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管,三、铝模支撑加固体系说明,剪力墙底部水平撑间距不小于两米一道，沿剪力墙外包线全数布置,阳台降板做法,三、铝模支撑加固体系说明,梁底采用通长模板可有效减少梁成型面的变形，且方便支撑,楼板预留洞口模具,三、铝模支撑加固体系说明,铝模编号，便于施工。不同颜色、标记方法不同区分楼号，避免材料混用。,三、铝模支撑加固体系说明,外墙螺杆眼的封堵,三、铝模支撑加固体系说明,两带,两点,两措施,深化要点,四、铝模节点优化设计,四、铝模节点优化设计,压槽后现场效果图（外墙窗、阳台门等）（另需考虑清楚门窗型材宽度及标高控制、固定片的具体位置、南侧外遮阳的设置）,1、为方便窗框安装后填塞，在保证窗洞口尺寸的前提下，预先优化窗框企口及固定片位置。窗台四周预留20mm厚企口，凹进去的宽度为：砼外边线距离窗框外边70mm+铝框