综掘工作面事故现场处置方案.doc

综掘工作面事故现场处置方案设施（或装置、设备）名称综掘工作面所在位置或地点15107 掘进工作面事故、故障或紧急情况特征事故或故障、紧急情况类型1.瓦斯浓度异常，造成瓦斯超限、燃烧爆炸或煤尘爆炸；2.冒顶片帮造成人员伤亡；3.透水致人淹、溺伤、亡；4.掘进机、锚杆（索）钻机、皮带机等设备机械事故造成人员伤亡；5.电气等设备火灾事故。危害造成人身伤亡和设备损坏。现场应急行动、措施1.事故发现者应立即向调度和队部值班室汇报，明确事故地点、时间、危害程度。2.相应级别确定针对事故危害程度、影响范围和本单位控制事态的能力，将事故分为不同等级。按照分级负责原则，明确响应级别。并组织救援行动。所有人员必须无条件服从指挥，全力以赴做好救援工作。3.瓦斯浓度异常处置措施（1）应立即查明引起浓度异常的原因；（2）因风筒断开、严重破损漏风或风筒出口距工作面距离超过规定时，应立即组织人员先进行接、补风筒；（3）如果风筒正常，停止作业观测瓦斯情况；如果停止作业后较长一段时间内瓦斯浓度未降低，应立即撤出作业人员，报告调度室，进一步查出瓦斯浓度异常原因，以制定治理措施；如停止作业一段时间后瓦斯恢复正常，请示调度室控制掘进速度，以进一步观察瓦斯情况；（4）掘进机司机必须严格控制割煤速度，每次截割深度不宜过大，严格执行自上而下的割煤轨迹；（5）瓦斯涌出量瞬时增大应停止掘进机割煤或打设锚杆等作业，待瓦斯浓度降至合理范围内方可组织生产；（6）由瓦检员校对瓦斯传感器，如果瓦斯传感器失灵向调度室汇报。4.工作面冒顶片帮事故处置措施（1）每道工序前必须严格执行“敲帮问顶”制度。敲帮问顶时，作业人员要戴好防护手套；及时进行临时支护，保证后路畅通，严禁空顶现场应急行动、措施现场应急行动、措施作业；（2）发现冒顶片帮，根据事故性质大小及时向矿调度室汇报；（3）当班跟班队长，班组长组织职工撤至安全地点，在安全的条件下进行抢救；（4）当冒落的煤矸压住人时，不可惊慌，要在跟班队长，班组长和有经验的老工人指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，先由外向里进行临时支护，扩通安全退路，防止顶板继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下面的人员，争取抢救时间；（5）按照预定避灾路线撤离。5.工作面透水事故处置措施（1）工作面发现有“突出”征兆时，应立即停止作业；（2）水势较小开启水泵排水；（3）水势较大按照避灾路线先撤离到安全地点后，再汇报矿调度室。6.减速机、电机、滚筒、轴承等机械事故事故的更换处理（1）启动应急后，各作业人员必须准时到达作业地点，并准备好作业用的工具、材料、及更换配件设备；（2）拆卸损坏的设备，并妥善放置；（3）安装好设备，并将连接件按要求全部紧固；（4）全面检查正常设备，撤离人员，送上开关电源；（5）送电试运行。先空载试运行，待运行正常后，再带负荷试运转。7.皮带机尾运行期间，出现断带、皮带撕裂或电器故障处置措施（1）当皮带机尾运行过程中出现断带、皮带撕裂或电器故障时，必须立即停机，同时向机头发出确认信号；（2）及时通知检修人员及当班跟班队长，并及时向队部值班人员汇报，处理事故问题时，司机要积极配合检修工进行处理。问题及故障排除后，立即发出开机信号，待接到回信号许可后，方可重新启动输送机；8.皮带运行期间，皮带跑偏处置措施（1）皮带运行期间，发现皮带跑偏严重，开空皮带，立即停机；（2）立即通知当班跟班队长，停机进行皮带调跑偏工作，必须保证 2人进行，一人调偏，一人监护，严禁在无监护下单人操作。9.掘进机、锚杆（索）钻机油管破裂处置措施（1）油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换破裂油管时应先闭锁开关、卸压，以防压力油伤人和油管打人；（2）严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。10.截割头未落地、前方有人处置措施（1）掘进机前方有人时必须立即将掘进机总急停开关关闭，让前方人员撤至安全地方；（2）人员撤至安全地方后，开动掘进机，必须将截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载下方停留或作业。如检修确需抬起截割头时，截割头必须用方木垫起，防止截割头卸压下落造成意外事故。11.皮带、电缆或电气设备着火事故（1）现场发生火灾事故后，现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。（2）最先发现火灾人员应该立即根据现场判断火势情况，若现场在保证安全的情况下能立即扑灭或控制火势，不使火灾扩大时，应先救灾后报告。若现场火灾无法立即扑灭或火势无法控制时，要在保证自身安全的情况下，尽可能查明火灾性质、地点、范围、着火原因、危害程度，威胁区域等情况，并立即汇报矿调度室。现场不能保证人身安现场应急行动、措施全时，必须立即撤离，并切断工作地点电源，并尽可能通知沿途受火灾影响区域人员一同撤离至安全地点；（3）保护好现场伤员，