生产系统安全要素管理.doc

生产系统安全要素管理一、采掘管理建立并实施采煤、掘进管理程序，消除和控制采掘系统和作业中的危险源，且符合下列要求：(1)采掘设计要体现安全高效的原则，并保证采掘平衡协调;(2)采煤工作面长度、推进长度、采掘工作面巷道布置、断面和煤柱留设尺寸的设计应考虑潜在的风险;(3)作业规程的编制应考虑最大限度的降低作业中的风险，且具有针对性和可操作性;(4)巷道施工应符合设计要求，各类尺寸在允许误差范围内;施工及地质条件变化时应有补充措施;采煤工作面初次放顶、收尾、搬家倒面、过构造、过冲刷带、过富水区、过空巷等要制定专项措施;(5)支护设计应合理选择支护方式、支护参数，各类支护设施可靠有效;(6)对采掘工作面顶板实施监测，并阶段性做出趋势分析和判断;(7)确保生产矿井、水平、采区和采煤工作面安全出口畅通。二、地测管理建立并保持地质测量控制程序，确保采掘作业遇有地质构造或其他异常情况时，及时采取预控措施，以保障采掘作业的正常进行，并确保：(1)矿井各类地质报告齐全、规范;(2)在生产过程中各项地质预测预报及时;(3)掘进给向及时、准确，贯通测量精度符合规程规定或工程要求;(4)基本矿图齐全，内容、精度符合煤矿测量规程的要求，更新及时;(5)对开采沉陷区进行有效治理，防水(沙)、建(构)筑物保护煤柱设计合理。三、防治水管理准确掌握井田及其周边地表水系、地下水和采空区积水等分布情况，掌握当地历年降水量和最高洪水水位情况，评估地表水和各地下水系的风险，防治水管理应符合下列要求：坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方针，组织编制中长期防治水规划和年度防治水计划，制定“探、防、堵、截、排”的综合防治措施;井下防水、排水系统设计合理，能力满足实际需要;水文地质条件复杂的矿井，针对主要含水层建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报;每年雨季前对防治水工作进行全面检查;防治水设施完善、设备齐全;防治水专项应急预案完善。四、供用电管理建立并实施供用电管理程序，以控制和降低供电、用电风险。供用电管理应符合下列要求：(1)供电系统应安全可靠，矿井供电必须为双电源、双回路供电，任一回路都能担负矿井全部负荷;严禁两个回路取自同一区域变电所、同一母线段;(2)井下各水平中央变电所、井下主排水泵房、主要通风机、地面永久抽放泵站、固定式压风机、矿井立井提升人员系统全部实现双回路供电;(3)矿井设备、电缆的选型与安装及机房硐室的设置符合设计及相关规范、规程的要求，并应充分考虑其安全性与潜在的风险;(4)供电系统及设备相关保护应齐全、灵敏、可靠;注：上述保护一般指：欠压保护、失压保护、短路保护、过流保护、过电压保护、过负荷保护、接地保护、单相断线保护、漏电保护、急停保护、闭锁保护、无压释放保护等。(5)大型设备检修要制定专项措施;(6)停送电严格执行工作票管理制度;(7)确保供用电主要场所通讯畅通、并有足够的照明;(8)设备监测、检修、维护到位，确保设备完好、运行可靠，防爆性能符合要求;(9)设备基础管理规范，各种图纸资料齐全，且应分类存档，便于查阅。五、运输提升管理建立并保持运输提升管理程序，以控制和降低运输、提升过程中的风险。并确保：(1)各种运输、提升设备运行正常，安全设施、保护齐全、灵敏、可靠;注：上述保护主要指：打滑、温度、烟雾、堆煤、防跑偏、急停、拉线、速度、断带、防纵撕、逆止、自动洒水、电气闭锁、欠压、过电流、过卷、过速、限速、松绳、防坠、一坡三挡、指示器失效、满仓及“信、集、闭系统”等保护。(2)各种运输、提升装置完好、连接件紧固，并定期检验;(3)运输巷道、运输胶带(轨道)、运输设备相对空间应满足安装、检修、维护及人、车通行的要求;(4)运输线路、路面质量符合相关标准要求，并定期进行检查、维护;(5)车场、硐室设置和环境符合相关规程要求;(6)运输提升设备技术档案、资料齐全、符合规范;(7)运输提升设备检修记录齐全。六、压气、输送和压力容器管理：1、煤矿压气及输送系统设计应科学合理，并确保：(1)压气设备配备齐全，设备数量、能力满足要求;(2)定期对压气设备进行检修，安全阀和放水阀动作可靠;(3)新安装和检修后进行打压试验;(4)输送管路设施布置符合煤矿安全规程的规定;(5)有空气压缩机操作规程和使用管理办法。2、压力容器管理应符合下列要求：(1)建立压力容器管理办法;(2)有压力容器完好和存储标准;(3)压力容器有出厂检验合格证;(4)建立压力容器管理台帐;(5)定期对压力容器进行打压试验;(6)移动式气罐有便于区分类别的颜色和代码，并与GB7144-86 气瓶颜色标记相一致;(7)不同气体的气罐分类存放，有防倒装置;(8)气瓶有防震胶圈、安全帽和减压器，乙炔发生器有回火防止器。七、通风管理建立并保持通风管理控制程序，以控制和