钢板检验室（机械加工设备事故）现场处置方案.doc

钢板检验室（机械加工设备事故）现场处置方案1、事故特征1.1 事故类型分析1.1.1 机械设备防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。1.1.2 机械设备摆放不当，安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等。1.1.3 机械设备缺陷处理不及时，带病运行造成的机械伤害。1.1.4 人员操作行为不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害；1.2 危害程度分析1.2.1 因车间的机械加工设备较多，包括车床、铣床、镗床、刨床、磨床、砂轮机、锯床等机床设备，如操作使用不当很可能对操作者本人或其他人造成伤害事故。例如工件飞出、跌落造成人员伤害；刀具、刃具、磨床砂轮、锯床、剪板机、砂轮机砂轮伤人事故等。1.2.2 人员操作行为不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害；1.3 事故预防措施1.3.1 对各类机械操作人员加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。1.3.2 对各类机械操作人员，特别是特种作业操作人员，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。1.3.3 定期对项目现场机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检测的设备经权威部门检测，对外严格检查检测合格证，从本质上消除机械安全隐患。1.3.4 做好机械设备专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，清除国家明令禁止使用的设备，对查出设备安全隐患立即进行维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。1.3.5 职能管理部门加强施工现场机械设备使用的监督检查，对发现设备事故隐患，按照定人定责定机的原则督促进行整改，消除一切设备安全隐患。2、应急组织与职责2.1 应急组织机构2.1.1 成立车间安全事故救援现场应急处理小组，负责现场人身伤害和突发环境事件的应急处置工作。组长由车间主任担任，副组长由分管生产和设备的副主任担任，各班组负责人为小组成员，现场应急处理小组指挥部设在车间调度室。2.1.2 成立班组安全事故应急自救小组。组长由各班班长担任，副组长由各班组长担任，当班在岗职工为应急自救小组成员。2.2 责任和分工2.2.1 车间现场应急处理小组的职责2.2.1.1 贯彻落实上级单位有关安全生产事故应急工作的法律法规和要求；接受上级单位应急指挥机构的领导，请求和提供应急救援。2.2.1.2 统一领导车间安全生产类突发公共事件的预防和应急处置工作，组织制定车间安全生产类突发公共事件应急预案并定期对其进行评估和修订。2.2.1.3 发布车间安全生产类突发公共事件应急预案的启动命令和终止命令；指挥协调车间安全生产类突发公共事件应急预案的实施工作。2.2.1.4 发布车间安全生产类突发公共事件应急处置预案的进展与处置情况。2.2.2 班组应急自救小组的职责2.2.2.1 及时了解人身伤害和突发环境事件情况，提请应急处理小组决定启动、实施和终止应急预案；2.2.2.2 落实应急处理小组下达的应急指令和各项任务。2.2.2.3 负责组织班组应急自救小组成员做好前期人员抢救，将受伤人员转移至安全地带。2.2.3 应急组织主要负责人的职责分工2.2.3.1 车间现场应急处理小组组长的职责全面负责本车间的安全事故应急救援指挥工作，向指挥部发布或解除救援指令。2.2.3.2 车间现场应急小组副组长的职责具体负责对本车间安全事故隐患的排查和处理，发生事故时负责向事故现场实施救援措施、处置方案的协调。2.2.3.3 班组应急自救小组组长的职责负责职工本岗位应急救援预案和应急自救知识的培训，发生事故时，负责安排前期救人、报警工作。2.2.3.4 班组应急自救小组副组长的职责负责配合小组组长实施抢救伤员、疏散人群及警戒监护工作。3、应急处置3.1 报警程序及联络方式3.1.1 当发生机械伤害事故时，第一发现者应迅速向当班班组长汇报，当班班组长检查确认是否造成人员伤害等情况，并利用手机等通讯工具立即向车间指挥部报警，说清事故严重程度及确切位置。3.1.2 车间指挥部接到报警后，应迅速对事故伤害和损失情况进行评估，及时进行相关救助措施。3.2 应急启动及扩大应急程序3.2.1 当发生机械伤害事故时，当班班组长在报警的同时，应迅速安排班组人员展开应急自救工作，根据伤者的具体情况，迅速采取对症救护。3.2.2 车间指挥部接到报警后，应迅速赶赴事故现场，分工组织应急救援行动，具体包括报警、联络、应急操作、现场抢救、现场秩序维持等。3.2.3 当发生人员伤亡等，势态不可控制时，车间指挥部向部应急救援领导指挥部汇报，请求扩大应急救援。3.2.4 扩大应急救援由部指挥部利用电话直接通知职工医院等专业部门参与救援，要通报清楚确切位置、事故情况和伤员受伤的情况。3.3 应急处置措施3.3.1 发现有人受伤后，必须立即停止运转的机械，向周围人员呼救，以及拨打“