架桥机架梁安全技术交底.docx

架桥机架梁安全技术交底1、施工人员进入现场必须穿戴整齐、禁止穿拖鞋、赤脚作业；禁止酒后作业。2、所有特殊作业人员必须经过培训，考试合格、持有证件才能上岗。3、高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、恐高症、癫痫病、眩晕等禁忌症。4、所有施工人员进入现场必须佩带相应的防护用品。5、严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。高处作业必须系安全带；所有脚手架、工作平台必须严格按技术交底搭设，高处作业要设置防护网。6、所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规定，并进行严格管理。在实际作业中，要严格执行以下规定：、检查预制梁的砼强度（设计未作规定时，应达到设计强度的 70%）、长度、重量、支承结构的砼强度（应符合安装梁体时所要求的）及吊点位置等是否符合设计要求，严禁无准备的盲目施工。、作业前，严格检查机具设备是否正常（长期不用的机具必须进行检测）。A、对起重机传动部分进行试转。要求操作系统及其他各部分性能完全正常。B、在使用前要检查所有起重索具（梁体吊装宜使用新钢丝绳），均要符合规定（钢丝绳的安全系数不得小于 6）。通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕。如有不符合或损坏的索具应立即更换，方可使用。、吊装作业前，必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性：应先将梁体吊离地面 10cm 左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及梁体绑扎的牢固程度进行试吊，按设计吊重分阶段进行观测，确认情况正常后方可正式吊装作业。工地主要负责人及专、兼职安全员应在现场亲自监督。、施工所需的作业平台、防护栏杆、上下梯道（不得使用缺档或无防滑装置的梯子）、安全网必须齐备。7、吊装区域无闲散人员，障碍全部排除（包括回转半径内不得有障碍物）。8、运输道路应平整坚实，如有松软、坑洼或高低不平，必须事先修整、加固；吊车作业地面必须坚实平整，支脚必须支平、支垫稳固。安全运梁、架梁工作的基本操作规定：1、吊装作业必须指派经验丰富、业务熟练的专人统一指挥，要紧密配合、动作一致。参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。2、必须选用性能相似的起重机双机抬吊梁体，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，各台起重机不得超过各自的额定荷载的 80%，在专人指挥下，紧密配合，动作要协调一致。3、预制梁移运时的吊点位置应保证距梁端 70cm处。4、穿绳：吊钩的中心线，必须通过梁体的重心，严禁倾斜吊卸梁体。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到梁体下面。必须在梁体的边棱钢丝绳与构件接触的拐角处加设胶皮或其他垫衬。5、挂绳：应按顺序挂绳，钢丝绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。挂好后，必须保持梁体平衡。吊装边梁时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装。6、试吊：钢丝绳套挂牢固后，起重机缓慢起升，钢丝绳应保持垂直、绷紧起升离开地面 10cm 稍停，不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须密切配合。如发现梁体中心偏移或与其他物件挂连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。7、起升和降下梁体时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的梁体自由下落或有忽快忽慢的急骤（突然）动作造成梁体偏移、翻转。8、在起、移、落梁过程中应保证梁体纵、横倾角不大于 5。9、作业中严禁悬吊梁体行走。10、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松钢丝绳。挂钩工不得站在正在吊的梁体上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊起的梁体及钢丝绳。11、抽绳：钓钩应与梁体中心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。12、装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸点。装卸车时，机车、平板车均应刹闸。13、起重人员必须作到指挥信号不明或乱指挥不吊，超负荷不吊，梁体等捆绑不牢不吊，安全装置失灵不吊，光线不清不吊，起吊物与地面有牢固连接不吊，斜拉不吊，棱角处无防护衬垫不吊。14、吊装作业在连续紧张作业一阶段后应适当进行人员休整，避免长时间处于高度紧张状态，并检查、保养、维修吊装设备等。15、在雨、雾天通过陡坡时必须提前采取有效措施，遇有大风等恶劣天气时，或雨天作业，制动带或轮胎淋雨打湿时，应停止作业。16、作业中遇有特殊情况，应将梁体落至地面，不得悬在空中。17、工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。安全运梁工作要求（平板拖车运梁）：1、预制梁移运在下坡时应将梁体适当垫高，以防梁体底面在坡度变换处着地搁断。2、预制梁装车运输时，必须平衡放正，使车辆承重对称均匀。车长应能满足支承间的距离要求，同时支点处（距梁端 1m 处）应设活动转盘以免搓伤梁体砼，车上要有横向斜撑防倾覆，梁两端派专人观测梁体有无偏移。3、平板车运输梁体时，时速应控制在 5km/h 以内。下坡应缓慢行使，并应避免紧急刹车。驶至转弯或陡坡地段时，应降低车速。转弯处，行驶轨道半径要大