火力发电行业工作危害分析(JHA)评价记录--(化水车间).doc
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- 火力发电 行业 工作 危害 分析 JHA 评价 记录 水车
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工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点:液氨储罐检修 岗位:公司 作业活动:液氨储罐检修 №:1 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 建议改进(新增)措施 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 隔离置换 隔离置换不彻底,有氨残存 中毒、窒息 关闭与储罐连接的隔离门,挂禁用牌;液氨置换;与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。 使用防爆工具;执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。 作业人员经过培训考试,持证上岗;学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用;开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。 进入现场戴好安全帽,佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。 出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。 0.5 100 10 500 重大 1级 厂级 2 罐体内部腐蚀检查测厚;焊缝着色探伤。 容器内缺氧或有残存氨气。 中毒、窒息 罐体内加强通风;进入内部前测氧及氨气浓度在安全标准内;打磨罐体使用铜制工具。。 0.5 100 10 500 重大 1级 厂级 (记录受控号)风险点:液氨缓冲罐检修 岗位:车间 作业活动:液氨缓冲罐检修 №:2 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 建议改进(新增)措施 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 隔离置换 隔离置换不彻底,有氨残存 中毒、窒息 关闭与储罐连接的隔离门,挂禁用牌;氨气置换;与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。 使用防爆工具;执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。 作业人员经过培训考试,持证上岗;学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用;开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。 进入现场戴好安全帽,佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。 出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。 0.5 50 10 250 较大 2级 车间 2 罐体内部腐蚀检查测厚;焊缝着色探伤。 容器内缺氧或有残存氨气。 中毒、窒息 罐体内加强通风;进入内部前测氧及氨气浓度在安全标准内;打磨罐体使用铜制工具。 0.5 50 10 250 较大 2级 车间 (记录受控号)风险点:液氨蒸发器检修 岗位:车间 作业活动:液氨蒸发器检修 №:3 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 建议改进(新增)措施 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 隔离置换 隔离置换不彻底,有氨残存。 中毒、窒息 关闭与发生器连接的隔离门,挂禁用牌;液氨置换;与罐展开阅读全文
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