水泥制作行业机修车间作业活动风险分级管控清单.xls

原原料料车车间间作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 （一一）石石灰灰石石破破碎碎机机 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜在在事事件件评评价价级级别别风风险险分分级级 可可能能发发生生的的 事事故故类类型型及及 后后果果 现现有有管管控控措措施施 编编号号名名称称序序号号名名称称工工程程技技术术措措施施 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机领用不合格的电焊机四级低风险触电 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级低风险触电 电焊机应使用合格的漏 电保护器，并作好接地 保护；电焊把线，二次 线不得有裸露现象，电 焊把钳应绝缘良好；电 器设备相连接的保护零 线应采用截面不得小于 2.5mm2的绝缘多股铜线 ，保护零线采用统一标 志的黄/绿双色线。 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级低风险 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备电焊机地线连接不规范 四级低风险触电 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配合不当五级可接受风险 物体打击、 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机带电拖动电焊机三级一般风险触电 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高温烟气、强 光 四级低风险其他伤害 容器内作业时应安装风 机等通风设施 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人员进行电焊 作业 四级低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕未清理现场就离开四级低风险 火灾、其他 伤害 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶领用不合格的气瓶四级低风险火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级低风险火灾、爆炸 气瓶必须配戴好气瓶帽 、防震圈，回火阀等 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级低风险火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级低风险火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位置不合适， 未固定，乙炔瓶卧放等 四级低风险火灾、爆炸 使用气瓶小车或固定架 予以固定 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔气线连接不 正确，摆放位置不合理 四级低风险火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员作业人员无证操作四级低风险火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 8 点火气瓶开启工作选择不当 四级低风险火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区域有人抽烟 等 四级低风险火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不当，防护措 施不到位 四级低风险火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程气体压力调节不当三级一般风险火灾、爆炸安装回火阀 JX-1- 02 气割作 业 12 气割完毕， 关闭气瓶、 割炬 气瓶、割炬关闭顺序不 当或未关严 四级低风险火灾、爆炸 压缩气体气瓶的剩余压 力应不小于0.05MPa， 液化气体气瓶应留有不 少于0.51.0规定 充装量的剩余气体。 JX-1- 03 一般有 限空间 作业（ 非磨内 、仓内 、库内 ） 1 作业许可办 理 未按规定流程办理作业 许可 三级一般风险中毒和窒息 JX-1- 03 一般有 限空间 作业（ 非磨内 、仓内 、库内 ） 2 气体检测 未落实有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”规定 三级一般风险中毒和窒息 以自然通风为主，时间 不充足等特殊情况下采 取机械通风 JX-1- 03 一般有 限空间 作业（ 非磨内 、仓内 、库内 ） 3 作业过程 未设置监护人或监护人 离开 三级一般风险中毒和窒息 JX-1- 03 一般有 限空间 作业（ 非磨内 、仓内 、库内 ） 4 作业结束 未清点人员和工器具就 宣布作业结束 四级低风险中毒和窒息 JX-1- 04 吊装作 业 1 前期准备 工器具、防护器具准备 不充分、不合适 四级低风险起重伤害 JX-1- 04 吊装作 业 2 周围未设警戒线和警示 标志、未有专人监护 四级低风险起重伤害 JX-1- 04 吊装作 业 3 未对吊装物进行合理计 算重量 四级低风险起重伤害 JX-1- 04 吊装作 业 4 钢丝绳有断股或破损严 重 三级一般风险起重伤害 JX-1- 04 吊装作 业 5 作 业 许 可 办理 未按规定程序办理