化工企业罐区安全管理.docx

化工企业罐区安全管理储罐区是化工原料、中间产品及成品的集散地，是大型化工企业的重要组成部分，也是化工安全生产的关键环节之一。大型石油化工企业罐区储存的化工品之多，是任何生产装置无法比拟的。所以，罐区的安全关系到整个工厂的正常生产，如因安全措施不到位、管理不善发生事故，造成的损失是惊人的，罐区的设计及管理都特别重要。以北京某化工企业为例，90 年代，有 12 套生产装置，设有一个集中管理的罐区，30 多座容量为 100m3 的储罐，储存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等，还包括硫酸、烧碱。有的是易燃、易爆的液体，有的是强腐性的介质。对于这样一个集中式的罐区安全管理，必须实施现代化、信息化、科学化的管理。1.1.化工企业罐区的危险性预分析化工企业罐区的危险性预分析从危险源的辨识、评价，针对危及罐区不可容许的风险因素，就火灾风险进行分析：(1)对罐区的化学危险品进行说明。查 GBl3690-92 常用危险化学品的分类及标志;乙醛是低闪点的液体;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中闪点的液体;硫酸是强腐蚀介质。(2)燃烧和爆炸的条件任何一种物质的燃烧条件，必须具备明火、可燃物、助燃气体三要素。爆炸是产品达到爆炸极限，并伴随升温达到燃点而发生。为此，也要寻找燃烧的条件：存在明火：电气发生火花、摩擦撞击发生火花、携带火种等。化学品物理化学性质：低闪点，受热达到爆炸极限。化学品流速过高，静电积累，引起爆炸。管理制度不健全，动火制度不严密。人为火源控制：机动车行驶，穿铁钉鞋等。雷击：罐区要有完整的避雷系统。2.2.罐区的安全技术措施罐区的安全技术措施按石油化工设计规范有关规定进行设计，应有完善的各项安全措施：(1)储罐的布置火灾危险性类别相同或相似的物料布置在同一组内。沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐布置在同一组内。(2)罐区应设防火墙防火墙的容积应大于区内最大罐的容积，每四个或两个设一个隔墙。(3)罐区的安全设施罐区设有专用消防水管网及足够的消防栓。设有大型泡沫站及一定数量的泡沫车。整个罐区有完善的避雷装置。罐区内设有防火墙及隔墙。罐区附近设有明显的防火、禁入等标志。(4)储罐的安全设施罐内的液位、温度、压力有精确计量。根据罐内物料性质不同，设有呼吸阀、阻火器、防爆膜、氮封等安全设施。根据罐内物料性质要求，设置喷淋、降温或者冷冻装置(乙醛)。良好的静电接地装置。3.3.罐区的安全管理罐区的安全管理(1)生产人员的安全管理生产人员上岗前，要经过三级安全教育(厂、车间、班组)，经安全考试合格后方能上岗。生产人员严格按安全规程操作(安全责任制、巡回检查制、设备检修制、动火制等)。班前会、班后会要讲安全，贯彻“安全第一，生产必须安全”的思想。定期做消防演习(一般安排在泡沫液更换时)。(2)安全信息管理每个储罐内，物料的液面、温度、压力等信息，均输送中央控制室及总调度室。重要参数，均设有上、下限及警报装置，如有异常应立即采取相应措施。(3)设备及设施的管理储罐每年要检查一次腐蚀情况并测壁厚，如不合要求，要进行整修或更换。定期检查储罐上的测量设施，如其测量值不在允许误差范围内，立即检修或更换。检查储罐附属的呼吸阀、阻火器、防爆膜是否完好。泵及管线每班要检查四次。(4)装卸运输管理运输车辆必须具有易燃易爆化学物品准运证。运输易燃、易爆化学品车辆，必须符合“道路运输危险货物车辆标志”(GBl339-92)。进入罐区的车辆必须符合安全规定，不得在罐区内检修车辆。操作人员不得穿戴易产生静电的工作服，不得使用易产生火花的工具。(5)消防器材的管理消防器材按安全规定放置。消防器材设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品及杂物。消防器材有专人管理、负责、检查、修理、保养、更换和添置，保证完好存放。定期更换泡沫消防站的泡沫液。泡沫泵要按时维修，每月点试一次。移动泡沫车要按规定地点放置，移动后要放置原位置。总之，罐区的安全管理是化工安全生产的重要组成部分，必须认真执行各有关规定，才能保证生产的安全进行。