加气混凝土条板安装分项工程质量管理.doc

加气混凝土条板安装工程质量管理1 1、依据标准：、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ552000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ5392混凝土外加剂应用技术规范GBJ119882 2、施工准备、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长 2.7m，3.0m，3.3m 等，宽 0.6m，厚 10cm、15cm。产品性能符合设计要求。2.1.2 水泥：32.5 号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.3 石子：0.51.2cm 细石。2.1.4 粗砂：平均粒径不小于 0.5mm。2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径 0.25mm，含泥量不大于 3%。2.1.6107 胶，乳液。2.1.7 主要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去 150mm。2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷 107 胶水（水胶=41）一道，然后用 113（水泥石膏加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的 107 胶水拌合，进行修补。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程：弹位置线处理条板的长、宽尺寸清理安装位置上下端浇筑混凝土带弹条板安装分块线安装条板。3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接面清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润，用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为23mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用开刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小 3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。3.5 浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高 12cm，内平铺 26 钢筋，用C15 混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。3.6 弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。3.7 安装条板：3.7.1 先配制胶粘剂，重量比为水泥细砂107 胶水=110.20.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有 107 胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过 1h，工具用毕应及时清洗干净。3.7.2 安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，下端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧边对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用 C15 半干硬性豆混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护 3d 后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。3.7.3 安装条板时各接触面应涂刷胶粘剂，以利粘结。3.7.4 安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。3.7.5 安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。3.7.6 门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深 100mm、直径为 30mm 的孔，吹净粉尘，用水湿润，再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内，胶的配合比为 120.5=乳液水泥水（重量比）。孔洞间距不大于 50cm，安装木门框时，用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。4 4、质量标准、质量标准预制构件模板工程质量检验标准（）项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目避免隔离剂沾污第 422 条观察检查般项目l模板安装的一般要求第 423 条观察检查2用作模板地坪、胎膜质量第 424 条观察检查3模板起拱高度第 425 条水准仪、拉线和尺量检查4预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置(mm)3尺量检查预埋管、预留孔中心线位置(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+10,05预制构件模板允许偏差长度(