砖基础砌筑分项工程质量管理.doc

砖基础砌筑工程质量管理1 1、依据标准：、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001砌体工程施工质量验收规范GB502032002砌体结构设计规范GB500032001（2002 年局部修订）多孔砖砌体结构技术规范JGJ1372001（2002 年局部修订）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌筑砂浆配合比设计规程JGJ9820002 2、施工准备、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。2.1.2 水泥：一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2.1.3 砂：中砂，应过 5mm 孔径的筛。配制 M5 以下的砂浆，砂的含泥量不超过 10%；M5 及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过 5%，并不得含有草根等杂物。2.1.4 掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于 7d。2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。2.2 作业条件：2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距 1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 左右为宜。2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6 块为一组）。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。3.2 拌制砂浆：3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于 1.5min。3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。3.2.4 基础按一个楼层，每 250m3 砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3.3 确定组砌方法：3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。3.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3.4 排砖撂底：3.4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。3.4.2 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。3.5 砌筑：3.5.1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。3.5.2 砌基础墙应挂线，24 墙反手挂线，37 以上墙应双面挂线。3.5.3 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。3.5.4 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。3.5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。3.5.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。3.5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。3.5.8 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过 20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。3.6 抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为 1520mm，防水粉掺量为水泥重量的 3%5%。3.7 冬雨期施工：3.7.1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于 10mm 的冻块。3.7.2 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。3.7.3 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于5。3.7.4 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过 1.2m，收工时覆盖