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涂料安全生产操作规程汇编(14页).doc

  • 上传人:人民至上
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  • 上传时间:2021-09-05
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    关 键  词:
    涂料 安全生产 操作规程 汇编 14
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    1、【配料罐岗位操作规程】1. 严格按照生产配料单领料,优先使用零头余料并在配料区码放整齐,以先后顺序执行操作。2. 将指定配料罐的两个阀门关严,按指定罐降下搅拌机,打开总电源,落下搅拌头,落到底后锁紧锁紧装置。3. 将抽风口安放到配料口,打开风机开关进行抽风。4. 将配料罐的两个阀门关死,严格按照配料单顺序投料,先投溶剂,再投树脂,后投粉料。5. 投放液体原料要避免泼溅,有洒落及时以布头擦净,必要时投料前铺垫废纸板等物。6. 对于投料的磅秤交由配料岗人员负责,磅秤称重时,需要摘掉手套,保持清洁以保证称重的准确性。7. 等液体原料淹没过搅拌头后,以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电。

    2、源开关,缓慢增高转速至规定转速。8. 投粉料时应缓慢加入粉料,投料罐中不允许有粉料堆积,有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。9. 所有空桶应及时移出车间,粉料包装袋及时放入垃圾桶中。10. 投料完毕,关好罐盖,打扫投料现场,将设备、原料放入指定位置。高速分散搅拌速度,1000转高速分散15分钟后调低转速至完全停止,关闭电源,由质检部检验合格后转入砂磨工序。11. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备运行情况,如有异常及时通报设备管理者。编制:12019审核:22019核准:32019【研磨岗位操作规程】1. 用。

    3、软管按照混料罐砂磨机接料罐输料泵成品罐过滤筛网的顺序连接好,检查各阀门开关情况并保持在关状态,检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。2. 打开冷却水泵的开关,并检查冷却水是否正常工作。3. 打开混料罐的两个阀门,打开砂磨机进料阀门并开启进料电机(立式砂磨机),点动主机至完全开启,根据出料口出料情况调整进料电机转速。4. 待出料口有正常出料后,检验研磨细度,以工艺规定细度为准调整进料电机的速度(立式砂磨机)。5. 严格按照砂磨机操作规程作业,检测研磨细度,合格后锁死气动隔膜泵进料开关,注意砂磨机工作温度及是否正常运转(卧式砂磨机)。6. 接料罐加盖盖板,接料罐至将满时打开接料罐阀门,启动输。

    4、料泵电机,将研磨料打入指定的成品罐中。7. 砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中,进行冲磨操作,冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门,停止砂磨机进料电机,停止主机电机,关闭砂磨机的进料阀门。8. 用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。9. 拆下输料软管,将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中,将所有有关快速接头清洗干净,软管接在平台罐的接口上;清洗过虑器和筛网。10. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备的运转情况,如有异常及时通报设备机修班或车间主管。编制:12019审核:22019核准:32019【调整岗操作规程】1. 按指定的罐设置搅拌机,落下搅拌头,落到合。

    5、适位置后锁紧锁紧装置。2. 先打开调速器电源开关,缓慢增高转速至600-800转。3. 严格按照生产配料单进行加料、调色、调粘操作。投放液体原料要避免泼溅,有洒落及时以布头擦净,必要时投料前铺垫废纸板等物。4. 调粘工作应总结经验,掌握稀释率与粘度的关系,有与配料单上的工艺规定有不符之处应及时反馈,以利提高。5. 涂料调整完毕,交由质检部进行成品检验,检验合格后才可转入包装工序。6. 调整完毕,降低搅拌机转速到完全停止,关闭电源,关好罐盖,打扫投料现场,将设备、原料放入指定位置。7. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备运行情况,如有异常及时通报设备管理者。编制:120。

    6、19审核:22019核准:32019【粉末车间包装岗位操作规程】1. 检查:包装箱是否有破损、开胶等不合格现象,若无再进行下一步。2. 封底:先对折B3、D3面,再对折A3、C3面;用胶带封底时,胶带从A面下部距底8公分处开始,经对折口到C面下部 8公分处停止(和碧海舟防腐涂料字样上端相齐)。要求粘结平整牢固。3. 每箱套两个塑料包装袋,袋口高出部分翻套在纸箱上后,按照位置码放整齐。4. 计量:按照计量最小误差准确计量(固定磅称砝码)。5. 扎口:抓住袋口上下掂量晃动几次(涂料密实),然后尽量赶出袋内气体,将内层袋口螺旋式拧紧后扎紧扣,外层袋依次操作。6. 封箱:先对折B2、D2面,再对折A2、C2面;用胶带封口时,在两侧面部分5公分(和BSS下端相齐)。7. 打包:打包时沿A、C面打两次,打包带距箱边(B、D面)距。

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