耐热铸铁生产工艺.docx

《耐热铸铁生产工艺》讲解了耐热铸铁的分类、性能特点以及在高温环境下使用的特性变化。文章依据国标GB/T9437-2009规定，介绍了各类耐热铸铁的化学成分及室温力学性能，并将耐热铸铁分为硅系、铝系、铬系及其他添加钼等合金元素的类型。文档指出铸铁在高温下长时间使用会形成氧化膜并增厚，伴随铸件体积不可逆增大即生长现象，导致力学性能下降和最终失效。文中强调普通球墨铸铁在600度以上抗拉强度降低，但断后伸长率增加。对于铸铁的耐热性，定义为抗氧化能力和抗生长能力，并详细描述了非合金灰铸铁和非合金球墨铸铁的氧化膜结构及其与石墨形态的关系。通过对比不同类型的铸铁，说明石墨形态对氧化速度的影响，片状石墨加速内氧化，而孤立的石墨球减缓这一过程。此外，文章探讨了珠光体含量对生长率的影响，以及加入合金元素如硅、铬、铝等如何改变氧化膜结构以提高抗氧化性能。提出了提高铸铁抗氧化性的具体途径，包括加入合适合金元素、降低碳含量和改变石墨形态等措施。

《耐热铸铁生产工艺》适用于铸造行业中的生产技术人员、质量控制人员以及研发工程师。它为从事耐热铸铁产品研发、生产和应用的企业提供了理论基础和技术指导。适用于需要了解或研究耐热铸铁材料特性的科研机构，以及对耐热铸铁有需求的机械制造、汽车制造等行业。该文档有助于相关人员理解耐热铸铁在高温环境下的行为，优化生产工艺，提升产品质量，确保在高温工况下的可靠性和安全性。