化工企业各类仪表知识.docx

一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能价格比。为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。二、温度仪表的选型一般原则1 单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（）。2 检出（测）元件插入长度插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。就地温度仪表的选型1 精确度等级一般工业用温度计：选用 1.5 级或 1 级。精密测量和实验室用温度计：应选用 0.5 级或 0.25 级。2 测量范围最高测量值不大于仪表测量范围上限值的 90，正常测量值在仪表测量范围上限值的 12左右。压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的 1234 之间。3 双金属温度计在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。表壳直径一般选用100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用150mm。仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。4 压力式温度计适用于80以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。5 玻璃温度计仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。6 基地式仪表就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。7 温度开关适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。集中温度仪表的选型1 检出（测）元件（1）根据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。（2）热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。（3）根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元件：热电偶：600s、100s 和 20s 三级；热电阻：90180s、3090s、1030s 和10s 四级；热敏电阻：1s。（4）根据使用环境条件，按下列原则选用接线盒：普通式：条件较好的场所；防溅式、防水式：潮湿或露天的场所；隔爆式：易燃、易爆的场所；插座式：仅适用于特殊场合。（5）一般情况可选用螺纹连接方式，对下列场合应选用法兰连接方式：在设备、衬里管道和有色金属管道上安装；结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质：易燃、易爆和剧毒介质。（6）在特殊场合下使用的热电偶、热电阻：温度高于 870、氢含量大于 5的还原性气体、惰性气体及真空场合，选用钨铼热电偶或吹气热电偶；设备、管道外壁和转体表面温度，选用表面或铠装热电偶、热电阻；含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶；在同一个检出（测）元件保护套管中，要求多点测温时，选用多点（支）热电偶；为了节省特殊保护管材料（如钽），提高响应速度或要求检出（测）元件弯曲安装时，可选用铠装热电偶。2 变送器与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统，选用变送器。在满足设计要求的情况下，推荐选用测量和变送一体化的变送器。3 显示仪表（1）单点显示选用一般指示仪，多点显示宜选用数字式指示仪，要求查阅历史数据的，宜选用一般记录仪。（2）信号报警系统，宜选用带接点讯号输出的指示仪或记录仪。（3）多点记录宜选用中型记录仪（如 30 点记录仪）。4 附属设备的选型（1）当多点共用一台显示仪表时，应选用质量可靠的切换开关。（2）采用热电偶测量 1600以下的温度，当冷端温度变化使测