承台钢筋施工技术交底.docx

承台钢筋施工承台钢筋施工技术交底书技术交底书（三级）（三级）工程项目：工程项目：编编 制制 者：者：（签字）（签字）复复 核核 人：人：（签字）（签字）审审 核核 人：人：（签字）（签字）日日期：期：（签字）（签字）技技术术交交底底书书交底单位：编号：工程名称受控编号主送单位日期接收单位接收人交底内容：适用范围：承台钢筋施工。一、作业准备一、作业准备1、技术准备（1）施工前，应认真熟悉图纸，明确所需明确预埋、预留位置，熟悉相关构造及材料要求量。（2）成品检查：按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，检查成品尺寸是否与配料表相符。（3）施工放样：测定承台的轴心，并弹好墨线。（4）技术交底：开挖前对施工人员进行全面的技术、安全两级交底，确保施工过程的工程质量和人生安全。2、材料机具准备电焊机、鹰嘴钳、焊条、验收合格的半成品、铁丝、保护层垫块等。3、作业条件准备（1）钢筋加工场地要求：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整、硬化。准备好垫木，按钢筋型号分类堆放。（2）在施工现场用墨线标好钢筋位置，确保施工现场钢筋位置准确。当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。二、施工工艺二、施工工艺1、工艺流程画承台钢筋位置线绑扎承台下层钢筋网安装钢筋支撑架绑扎承台上层铁钢筋网绑扎承台侧面钢筋插墩柱墙筋钢筋埋设沉降观测标测试承台接地电阻。2、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。钢筋加工允许偏差和检验方法钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋弯折位置203箍筋内净尺寸33、画钢筋位置线：根据承台结构施工图，用粉线在混凝土保护层上弹出钢筋位置线，严格按照线进行钢筋绑扎。4、按照弹出的钢筋位置线，先铺好钢筋保护层垫、绑扎承台底板钢筋，保证钢筋位置准确。绑扎承台底层钢筋：先铺短向钢筋，作为底层下铁钢筋，长向钢筋作为上铁钢筋。所有相交点都要绑扎牢固，采用“八字扣”绑扎，丝头置于混凝土内，保证钢筋不位移。检查直螺纹接头位置，接头要按图纸要求设置，直螺纹绑扎接头面积百分率为 50%。5、绑完成承台底板下层钢筋后，搭设钢筋支撑架，支架高度=（底板厚度-底板钢筋上下保护层厚度-上下层钢筋直径之和），间距为 2m。6、钢筋支架安装完毕绑扎承台上层钢筋和侧面钢筋。待钢筋绑扎完毕安装墩柱预埋筋，预埋筋的位置要准确并留出保护层，预埋筋和承台主筋焊接定位。7、沉降观测标需高出承台顶面且不超过 2cm。8、在每根桩中有一根通长接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中环接。桥墩中有二根接地钢筋，一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与墩帽处的接地端子相连。墩帽处的接地端子采用桥隧型接地端子，桥墩下步距地面以下 200mm 位置设计接地端子，并与竖向接地钢筋焊接，所有接地端子均设置在桥墩大里程侧立面。接地钢筋均应优先利用结构物中的非预应力结构钢筋。若结构中无通长钢筋，则采用专门的接地钢筋或按焊接要求连接结构物中的非预应力结构钢筋，以此作为接地钢筋。兼有接地功能（含连接）的结构钢筋和专门接地钢筋直径应不小于 16mm。施工时使用红油漆对接地钢筋作出标识，便于检查。承台钢筋施工，接地钢筋网应保证各点电气连续贯通，综合接地混凝土浇筑前逐一测试不大于 1方可施工。接地钢筋焊接要求：双边焊接长度不小于 55mm；单边焊接长度不小于 100mm；焊缝宽度不小于 4mm，钢筋十字交叉时采用直径 20mm 的“L“形圆钢进行焊接。综合接地钢筋布置见图。图 1 综合接地钢筋焊接长度示意图图 2 综合接地布置示意图三、质量标准三、质量标准钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1同一排中受力钢筋间距20尺量两端、中间各一处2受力钢筋排距53分布筋间距20尺量连续 3 处4箍筋间距105弯起点位置（包括加工偏差20mm 在内）30尺量6钢筋保护层厚度0+10尺量两端、中间各 2 处钢筋电弧焊接接头尺寸偏差及缺陷允许值钢筋电弧焊接接头尺寸偏差及缺陷允许值序号名称允许偏差1接头处弯折角度22接头钢筋轴线偏移0.1d1mm3焊缝宽度+0.1d0mm4焊缝长度-0.3d0mm5咬边深度0.5mm6在长 2d 焊缝表面的气孔和夹渣数量2 个7面积6mm2控制措施：（1）钢筋的品种和性能，必须符合设计及有关标准的规定。（2）钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格降级使用或剔除不用，钢筋表面保持清洁。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须配料单的要求。（4）钢筋骨架绑扎不能出现缺扣、露扣现象。四、质量控制措施四、质量控制措施（1）钢筋的品种和性能，必须符合设计及