锅炉启动操作方案及安全注意事项.docx

锅炉启动操作方案及安全注意事项锅炉启动操作方案及安全注意事项一、点火前的主要准备工作一、点火前的主要准备工作1、各电动门，调节门及热控联锁保护试验完毕，动作正常；点火前投入 MFT及联动装置。2、布风板阻力试验完毕，风嘴畅通无堵塞。3、仪用、输灰空气系统已正常投运，仪用气压合格。4、化学已准备足够的、合格的除盐水。5、点火用油足够，煤量足够或已向煤仓进煤。6、给水泵正常投运，各转机冷却水充足。7、各转机已送上动力电源，各电动门及保护等已送上热工电源。二、锅炉冷态启动操作方案二、锅炉冷态启动操作方案1、全面检查工作完毕，锅炉确实具备启动条件，汇报值长，得到点火命令后通知各岗位开始锅炉启动。2、投入风机大联锁启动两台“J”阀风机，调整出口母管风压在 4555KPa 之间。启动一台引风机，调整炉膛负压在200Pa 内。启动一台二次风机，同时维持二次风量为最小。启动一台一次风机，调节炉膛负压，保持炉膛压力在200Pa，然后置于自动方式。将一次风流量调至 150000Nm3/h，调整总风量在 3540。3、通风吹扫。通风吹扫是为了保证烟气通道的清洁，保证有足够的风量将炉内燃烧气体带出。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈在锅炉每次冷启动前或当给煤线均跳闸，床温低于 650时，且无任何启动燃烧器在运行时，必须对炉膛进行吹扫。当床温高于 650时，锅炉保护闭锁对炉膛进行吹扫，即使手动强行吹扫，也应无效。4、吹扫完成，MFT 复归后，调整床下启动燃烧器燃烧风、混合风风量，维持总一次风量不变。5、开启过热器所有疏水门。6、启动一台供油泵，调整炉前回油压力在 1.52.0MPa,投入火检冷却风，开启床下油枪来油手动门,顺控投入一台床下启动燃烧器，启动燃烧器点燃后，增大点火风量，并相应调整混合风量，使燃烧风量与燃油量相匹配，保持燃烧良好。7、点火升温过程中，控制各烟气温度测点的温度变化率均不要超过 100h。汽包上下壁温差40，汽包金属壁温的变化率50h，主蒸汽温升不超过 2.0min.8、根据升温升压曲线的要求，投入其余床下启动燃烧器。并调节油压，调节点火风、混合风风量，控制点火风道出口烟温980，风室温度在 900以下。9、根据汽包水位情况联系汽机启动给水泵，关闭省煤器再循环门，用给水旁路上水，保持汽包水位正常。10、当平均床温升至 450以上时，可投入床上启动燃烧器。顺控投入一台床上启动燃烧器，调整油压及燃烧风量，保持燃烧良好。11、锅炉启动过程中要特别注意监视和记录各部位的膨胀情况。发现有影响膨胀或膨胀异常，应及时汇报，停止升压，消除缺陷后方可升压。记录膨胀的时间为：上水前、上水后，汽包压力 1.01.5 MPa,汽包压力 5.06.0MPa，满负荷时。12、当再热器内没有蒸汽时，应控制炉膛出口温度不超过 600，以免屏式再热器管子烧坏。13、汽包压力升至 0.1 0.2MPa 时，关闭锅炉所有空气门，并冲洗校对就地水位计一次。14、汽包压力升至 0.30.5MPa 时维持压力，通知检修人员热紧螺栓。15、汽包压力升到 0.5MPa 时，定期排污一次。16、汽包压力升至 0.81.0MPa 时投入连排。（根据化学要求调节排污量）17、汽包压力升至 1.0Mp 时，关闭过热器系统疏水门，并联系汽机人员打开机侧各疏水门。18、汽包压力升至 1.5 MPa，维持压力，通知热工人员进行仪表吹扫。19、汽包压力升至 4.0MPa、主汽温度 420；再热汽温度 300；主汽过热度50以上；化学化验主蒸汽品质合格；各设备无重大缺陷，锅炉运行正常、燃烧稳定、水位正常，汇报值长通知汽机人员进行冲转。汽轮机开始冲转后，机炉要加强联系，保持参数稳定，符合机侧要求。20、当床温600时，可向炉膛投煤给煤系统启动前的检查给煤系统启动前的检查.1 确认煤仓煤量足够。2 查证煤仓下电动插板门全部开启。3 给煤机内无异物，电机、轴承温度正常，润滑。4 给煤机出口门开启。5 清扫电机运行可靠、正常。投煤操作方法如下：投煤操作方法如下：调节给煤口密封风挡板开度达 50%以上、调节播煤风风量至 4000Nm3/h 以上后启动一台给煤机，给煤以10%（约 8T）的给煤量脉动给煤，即给煤 90秒后，停止给煤，约 3 分钟后观察床温的变化，如床温有所升高，同时氧量有所减少时，可证明煤已开始燃烧。再以“90 秒给煤，停 90 秒”的脉冲形式给煤 3 次，床温继续增加 46min.，氧量减小 34%，可以较小的给煤量连续给煤。当炉膛下部床压低于 3KPa 时，增加给煤量时应缓慢，防止因床压过低导致结焦或布风板过热。待下部床压升至 4KPa 以上时可增加给煤量（连续给煤后要加强对氧量的监视与调整）。依据升温升压曲线，以较小的给煤量用同样的方法依次对称投入其余给煤机。每天学习锅炉知识，关注