32个锅炉技术问答含解析.docx

1.1.输灰系统启动和停止操作步骤。输灰系统启动和停止操作步骤。系统启动主要操作步骤：系统启动主要操作步骤：1.打开系统气源，检查系统气源压力是否正常，一般应维持在 0.5MPa 以上；2.检查就地阀门控制箱面板上手动/自动开关是否处在手动位置；3.检查灰库灰位是否合适；4.将控制柜面板上电源是否正常；5.将仓泵进料手动蝶阀打开，仓泵即可投运。6.将就地阀门控制箱面板上手动/自动开关打至自动位置，观察仓泵自动运行是否正常系统停止主要操作步骤：系统停止主要操作步骤：1.当除尘器灰斗内无积灰后，将就地阀门控制箱面板上手动/自动开关打至手动位置；2.将控制柜面板上程序自动开关打至关；3.关闭控制柜面板上电源；（长期不用时）4.关闭系统气源。2.2.炉前给煤机启动、停运操作、注意事项炉前给煤机启动、停运操作、注意事项1，打开给煤机出口落煤管播煤风阀、送煤风阀。2，打开给煤机落煤口手动插板阀，确认燃料煤已落到输送皮带上3，打开给煤机出口速关阀。4，启动输送电机，调整变频开度满足所需负荷。5，根据需求，投运清扫链运行。炉前给煤机停运操作步骤：炉前给煤机停运操作步骤：1 停止给煤机清扫链运行。2 调整输送装置变频至“0”，停止输送装置。3 关闭给煤机出口速关阀。4 若需要给煤机输送皮带上存煤走空，应先关闭给煤机入口手动插板阀，待输送皮带燃煤走空后，停运给煤机。炉前给煤机运行注意事项：炉前给煤机运行注意事项：1 给煤机运行时，需确保密封风已投运。2 输送装置、清扫装置减速机应注意润滑良好。3 运行时，需定期检查皮带跑偏情况并及时调校。3.3.风机启动前检查、操作步骤风机启动前检查、操作步骤1 风机检修、消缺工作全部结束，工作票终结，工、器具退场。2 检查风机轴承油位在油标 1/2 至 2/3 之间。3 检查风机进、出口烟风道畅通。4 风机地脚螺栓、联轴器、机壳等部件螺栓紧固。5 风机和电机转向正确。6 风机机壳内清理干净，无遗留工具盒杂物等。7 人工盘动叶轮旋转正常。8 检查风机轴承座、电机稀油站冷却水系统已投运。9 关闭风机入口挡板门。10 风机、稀油站相关连锁保护试验合格，且已投运。风机启动操作步骤：风机启动操作步骤：1 确认风机具备启动条件后，启动风机，投入运行状态。2 维持风机最低负荷运行，检查确认各参数正常后，逐步调整负荷至正常值。3 风机调整至所需工况时，检查轴温、振动等参数在正常范围内。4.4.滚筒冷渣机启动前检查滚筒冷渣机启动前检查1.确认冷渣机入口落渣管伸入尺寸符合要求，避免膨胀受阻。2.检查确认冷渣机冷却水系统已投运，冷却水压、水量符合要求，冷却水进、出水管安全阀校验合格，且已投运，热工仪表投运正常，DCS 数据显示正常。3.冷渣机驱动装置减速机润滑良好，油标油位在 1/2 位置。4.冷渣机本体各固定装置牢靠，螺栓无松动。5.冷渣机落渣口内无杂物，避免造成内部堵塞。6.冷渣机链条、滚道润滑良好。7.冷渣机相关连锁保护试验合格，且已投运。8.输渣装置已投运，运行无异常。5.5.低温结焦现象、原因、处理低温结焦现象、原因、处理现象：现象：1 DCS 画面显示床温、床压分布不均匀；2 可从观火孔看到炉内床料流化较差，严重时可见到渣块；3 锅炉燃烧、流化正常时，床料呈均匀的橘红色，低温结焦时床料夹带着亮白色火花，可以看到明火；4 燃烧室观察孔中可以看到炉内火焰较暗，无正常流化现象，看不到明显的碳粒轨迹；5 结焦严重时，炉膛压力、床温波动大，床压明显下降；6 锅炉排渣困难。原因：原因：1 启停启动燃烧器时，配风不当，或投油过多，升温过快；2 启动初期风帽堵塞或脱落过多，或有大块耐火材料脱落于炉内；3 锅炉床料熔点太低，床温过高（高温结焦）；4 锅炉运行中长时间风煤配比不当；5 一次风量偏低；6 燃用高发热量、低灰份的煤种时，床压维持较低，运行调整不当，床温偏高。处理处理:1 运行中均衡调整上、下二次风量；2 控制好一次风量不得低于临界流化风量，尽可能提高流化风量；3 启动前对风帽进行检查，冷态启动前必须进行床料流化试验，确保床面流化正常；4 调整油燃烧器配风合理，保证燃油充分燃尽；5 在燃用高发热量、低灰份的煤种时，适当提高床压，各床温不高于规定值；6 锅炉投煤退油时间尽可能缩短，减小油煤混烧时间；7 根据实际情况适当添加床料；（高温结焦加石灰石，低温结焦添加床料）；8 处理过程中应密切注意床温变化。6.6.锅炉满水的现象、原因及处理方法锅炉满水的现象、原因及处理方法现象：现象：1.水位计视窗看不到水位；2.水位计报警器发出高水位报警信号；3.过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增加；4.给水流量不正常地大于蒸汽流量；5.严重满水时，过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处冒出汽水，甚至发生水冲击造成管道剧烈振动。原因原因:1.运行人员对水位