空压机危害因素和事故预防.docx

《空压机危害因素和事故预防》讲解了空压机爆炸的多种危险因素，包括空气过滤器过滤效果不佳、冷却水系统故障以及注油泵或润滑油系统故障。空气过滤器效果不好会导致空气中含尘量大，形成积炭；分子筛吸附效果下降则会使得碳氢化合物进入精馏塔中过量积聚引发燃爆。冷却水系统的终端故障、供水不足或水温过高都会使压缩机内温度超高，进而导致润滑油热裂解形成的积炭在高温下自燃并产生爆炸。注油泵或润滑油系统的故障会引起润滑不良，造成磨擦发热成为点火源。文档还进行了空压机危险性分析及事故预测，指出空气的氧化性能与高速流速带来了氧化和磨损摩擦的双重风险，超温和超压情况下可能发生爆炸。雾化的润滑油及其分解物与空气混合可能引发爆炸，而油类、烃类物质沉积于系统低洼处，在高压气体作用下被雾化、氧化、结焦、炭化、分解后也成为潜在的爆炸条件。铁锈剥落、空气压缩过程中的不稳定状态、修理安装时使用易燃液体、机械强度不达标以及超压保护失灵等都是导致爆炸的原因。针对这些风险，《空压机危害因素和事故预防》提出了具体的预防措施，如按规范设计设备、配置有效的冷却系统、安装必要的压力显示和报警装置、防止有机物混入、确保入口安全、对异常声响及时检查处理，并对启动次数作出限制。

《空压机危害因素和事故预防》适用于各类涉及空压机使用的行业领域，特别是制造业、化工企业、电力行业、冶金行业等需要大量使用压缩空气进行生产的场所。该文件为相关技术人员、管理人员提供了一份全面的指导手册，帮助他们识别和理解空压机运行中存在的各种危险因素，从而采取有效的预防措施来避免事故发生。它有助于提升操作人员的安全意识，确保设备正常运行，减少因设备故障带来的经济损失和人员伤亡风险，保障生产活动的安全稳定。