泵类维护检修规程：离心泵、隔膜泵和液下泵.docx

单级离心泵维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于化工企业吸入口径小于 600mm、型号为 IS、IH、Sh 型的单级单吸和单级双吸离心泵的维护和检修。亦可用于 BA 型、F 型离心泵的维护和检修。其它相似类型的泵可作参考。1.2结构简述单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。1.3技术性能1.3.1IS 型、IH 型单级单吸离心泵主要性能见表 1。表 21.3.2Sh 型单级双吸离心泵主要性能见表 2。吸入口径mm150200250300350500600流量m3h144170234288414486684792104412601764201628803420扬程m4047.63693.51165.1109013.412512.398.415.571电机功率kw285540100201352830055680115850190780转速rmin29001450970输送液体清水及物理化学性质类似于水的液体，最高温度不超过 802.完好标准2.1零、部件2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全。2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。2.1.5各部安装配合符合规定。2.1.6泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。2。1.7基础及底座完整、坚固。2.2运行性能2.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象。2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。2.2.4能达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1有泵的总图或结构图、易损件图。2.3.2有使用说明书、产品合格证、质量证明书。2.3.3操作规程、维护检修规程齐全。2.3.4设备档案齐全，数据准确可靠，包括：a.安装及试车验收资料；b.设备运行记录；c.历次检修及验收记录；d.设备缺陷及事故情况记录。2.4设备及环境2.4.1设备清洁，外表无尘灰、油垢。2.4.2基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁.2.4.3进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。2.4.4轴封处泄漏a.填料密封：介质为水时，初期每分钟不多于 20 滴，末期每分钟不多于 40滴；其他液体，每分钟不多于 15 滴；b.机械密封：初期应无泄漏，末期每分钟不超过 5 滴。3.设备的维护3.1日常维护3.1.1严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。3.1.2每班检查各润滑部位的润滑情况。3.1.3新换轴承后，运行 100 小时应清洗换油；以后每运行 10001500 小时换油一次，油脂每运行 20002400 小时换油。3.1.4经常检查轴承温度，应不高于环境温度 35；轴承的最高温度：滚动轴承不得超过 75，滑动轴承不得超过 65。3.1.5经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。3.1.6经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。3.1.7维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。3.1.8在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。3.2定期检查内容对于生产系统中重要的泵，可按表 3 内容定期检查。3.3常见故障处理方法常见故障处理方法见表 4。3.4紧急情况停车遇有下列情况之一者，应紧急停车处理：a.泵内发出异常的声响；b.泵突然发生剧烈振动；c.电机电流超过额定值持续不降；d.泵突然不出水。检查项目周期内容判断标准推荐使用仪器监测滚动轴目的运转情况7 天测量滚动轴承振动的冲击能量，以判断轴承是否处于良好状态当 dBN20时:轴承状态良好，下次按周期测量当 20dBN35时要引起注意，轴承已出现早期损伤，必须在较短期间内再次测当 dBN35时轴承有明显的损伤，必须在更短的期间内测量冲击脉冲计CMJ1 型SPM43A 型当 dBN50时应迅速更换轴承监测泵的运行情况7 天 在轴承室处从径向测量壳体振动的振幅单振幅 A 不超过以下值：1)轴中心线高225mm转速 n1450r/minA0.03mm转速 n2900r/minA0.02mm2)轴中心线高度225mm转速 n970rminA0.06mm转速 n=1450rminA0.04mm转速 n2900rminA0.03mm便携式测振仪4.检修周期和检修内容4.1检修周期检修周期见表 5。4.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1检