抗震支吊架技术指标讲解(给排水其他给排水资料).pdf

抗震支吊架技术指标一、一般要求：1、制造商必须是在中华人民共和国依照中华人民共和国公司法注册的、具有独立法人资格的、有能力提供本次招标货物的制造商，且制造商注册资金应在1500万元（含）人民币以上，并具备研发能力和独立的实验室，生产场地不低于5000平米，办公面积不低于1500平米，确保厂家具备完整的履约能力。2、为保证项目的安全质量，制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件（应具有相应的知识产权），并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计，提供支吊架的设计详图和计算书，并提供现场的安装培训。3、制造商必须具备完善的管理体系认证，应具有有效的 ISO9001:2008 认证证书、ISO14001:2004 认证证书、OHSAS18001认证证书和知识产权管理体系认证证书。4、制造商应具备生产和制造产品的能力，并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测（包括物理性能、化学性能、循环加载）验证能力。5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。6、为确保所供产品技术先进性，制造商应为国家高新技术企业，且应具备 20 个以上的实用新型专利。还应具备国内权威期刊上发表的专业论文1 篇及以上。二、技术要求：1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成，采用标准连接件与标准成品槽钢，可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节，同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求，免焊接连接。与混凝土采用锚栓或预埋槽连接，与钢结构采用夹具免焊连接，并达到设计需求的强度。2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，支吊架应做到现场无焊接连接，并与结构可靠连接。3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力，所有抗震支吊架的锚固件、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。制造商应对支吊架进行力学计算，并提供支吊架的力学计算书。4、锚栓及配件等级要求：后扩底（自切底）锚栓：8.8 级螺栓：8.8 级全牙螺杆：4.8 级 5、U 型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为 41x41mm、41x62mm 等，长度为 3m 或 6m 的标准型材，钢材材质为Q235B，槽钢理论壁厚不小于2.0mm。6、抗震支吊架 U 型槽钢内缘须带齿牙，且齿牙深度不小于 0.9mm，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，以保证整个系统的可靠连接。7、抗震连接构件表面应采用锌铬涂层进行处理，涂层平均厚度不低于15m。8、抗震连接座与斜撑槽钢组装过程中，螺栓应做到可视化检测，保证安装质量。9、抗震支吊架系统，应具备权威机构第三方检测报告，包含以下内容：抗震连接构件、管束等应具有力学性能检测报告，确保管束在地震作用下的荷载安全；管束的惰性橡胶内衬垫，应具有绝缘，减振，降噪的效果，并要求提供相应的降噪性能报告，性能不低于20db。应具有按CJ/T 476-2015建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件进行的部件额定荷载9kN 和组件初始力值9kN 的国家级检验报告。槽钢锁扣安装于槽钢，槽钢开口抗拉承载力不应低于23kN，并应进行疲劳防滑测试，循环加载次数不低于5 万次，防滑承载力不低于9kN。槽钢表面应采用热浸镀锌处理，镀层应满足GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法的要求，厚度不低于60m。所有规格成品槽钢材质应采用国家标准GB/T 700碳素结构钢规定的Q235B 钢，并具有相关国家级的材料性能检测报告（应包含屈服强度不低于235MPa、抗拉强度不低于370MPa、断后伸长率不低于26%），并同时具备三面抗压检测报告。应根据GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验进行600h的中性盐雾试验，并提供国家级检测报告。抗震连接构件应按GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验的要求进行1200h的中性盐雾试验。支吊架组件应进行疲劳性能检测，循环加载次数不低于200 万次。支吊架组件应进行耐火性能检测，耐火性能不低于180min。后扩底锚栓应进行开裂混凝土及非开裂混凝土的力学检测，同时应具备耐火性能检测报告，耐火性能不低于120min。抗震支吊架组件应具有地震台模拟测试报告，且模拟试验不得低于8 度（0.30g）罕遇地震。