钢筋工程质量管理要点.pdf

1精炼、聚焦推行质量管理标准化课题组：钢筋工程 时间：培训对象：项目部管理人员、班组长真 心 缔 造 美 好 家 园Great sweet homes with sincere hearts钢筋工程质量管理要点导言 聚焦痛点：原材不合格、半成品尺寸偏差大、接头不标准、位移、露筋、关键节点弱、半成品配送造成的材料混用错用：转变思想：从隐蔽工程过程验收不严谨、传统施工思想守旧，向集中加工、物流化配送、专业流水施工等标准化管理方面转变；目标课程目标1、通过对钢筋工程的痛点识别，熟练掌握钢筋工程质量管理要点；2、强调质量管理要点、验收严谨性，提高一线管理人员的质量意识和聚焦点；3、熟悉施工及验收标准，转变思想，积极运用质量管理标准化动作、流程。任务目标提高管理人员思想意识，提升项目质量管理水平，降低质量缺陷、事故发生率。Content01原材与加工02钢筋连接03钢筋安装04钢筋验收原材与加工进场验收1半成品加工3深化及量化2原材及加工钢筋进场后原材直径偏差检测钢筋半成品的分区存放钢筋深化设计及料单量化钢筋加工半成品尺寸偏差检验钢筋进场材料力学性能试验第一章 重点内容1.1 进场验收1）钢筋身份核查2）钢筋直径检测3）钢筋性能试验4）钢筋原材堆放1.1.1 钢筋身份核查钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查、收集合格钢筋铭牌正确悬挂方式，用钢钉固定在钢筋上的不合格钢筋悬挂方式，是用铁丝扎的1.1.2 钢筋直径检测 钢筋进场必须进行三方联合验收，项目部必须同步检测钢筋直径，用游标卡尺测量钢筋的直径，其允许偏差如下表：1.1.3 钢筋性能试验钢筋抽样复试会同监理、业主进行现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计，及时收集各类资质报告。1.1.4 钢筋原材堆放原材堆放注重整洁、便捷1.2 深化及量化 深化设计绘制钢筋排版图料单制作审核暗柱箍筋分区统计下料、编号板、梁、墙钢筋按层统计下料、编号建立样板审核、工序标准及奖罚料单量化1、建立样板审核、工序标准及奖罚剪力墙钢筋绑扎样板评审梁、板钢筋绑扎样板评审工序标准及奖罚2、绘制钢筋排列图1）、施工前由钢筋工长对墙、柱、平板等构件提前进行放样，绘制钢筋构件排列图；2）、依据排列图按构件统计钢筋的规格、形式、尺寸和数量剪力墙钢筋排列图剪力墙钢筋料单平板钢筋排列图平板钢筋料单3、料单制作审核通过钢筋排列图对班组的料单进行审核项目部优化构件料单班组料单识别料单问题4、暗柱箍筋分区统计下料、编号因暗柱箍筋数量较多，每栋楼标准层分四个区，按区内的编号制作料单，箍筋按区统计数量准确。示例：暗柱箍筋按四个区进行统计下料5、板、梁、墙钢筋按层统计下料、编号平板、梁、墙钢筋以层为单位对构件（板块）进行编号制作料单。采用“极致下料”软件进行统筹优化，形成板梁柱直条钢筋的加工切割方案。料单按规格筛选统计输入极致下料软件V14.6.9自动生成下料切割优化方案1.3 半成品加工1.3 半成品加工钢筋原材加工案例：箍筋尺寸不标准、缺少加工半成品检验制度、钢筋码放混乱。箍筋尺寸偏大套丝长度不一致1.3 半成品加工First Step钢筋调直Second Step钢筋除锈Third Step钢筋剪切Fourth Step钢筋弯曲（套丝）01020304 钢筋加工一般现场设置集中加工车间，采用流水作业法进行加工，然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工流程图1.3 半成品加工（1）箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并符合下列规定：一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；有抗震设防要求的，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小于135的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；1.3 半成品加工（2）钢筋加工场内设置加工样板展示牌，加工前料单由钢筋工长进行审核。大批量加工前应进行半成品样板加工，依据规范内容进行半成品检验，合格后方可批量加工，否则应对料单进行调整。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规定。检查项目允许偏差（mm）受力钢筋沿长度方向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋外净尺寸51.3 半成品加工（3）直螺纹套丝加工，钢筋切断时应用无齿锯下料，切口断面应平整不得有马蹄形或挠曲，不得用气割或切断机下料；钢筋直螺纹接头成批加工前先做试件，经试验合格后方可大批量加工成型，加工丝头的牙形饱满、表面光洁。丝扣成型后操作工人必须逐个检验钢筋丝头螺纹中距尺寸，应保证通环规能顺利旋入有效扣长度，质检员应对每种规格加工批量随机抽取10%且不少于10个，如有1个丝头不