班组安全管理.ppt

2019班组安全管理,第一讲 安全生产 第二讲 环境安全 第三讲 安全检查 第四讲 班组安全教育,第一讲 安全生产,班组生产活动与安全生产 班组长的职责与作用 班组安全生产活动,目 标,作业计划,管理者,管 理,程序,工作,人,物,所有安全事故都发生于作业现场，导致现场事故发生的原因，肯定是构成作业任务的“四要素”中的某一方面出现了问题。现场安全生产必须事前发现和解决这些问题。,现 场 作 业 任 务 构 成 四 要 素,一、班组生产活动与安全生产,二、班组长的职责与作用,1.班组长的作用和义务 2.班组长的职责与作用 3.班组长的安全生产职责,1.班组长的作用和义务,处于最熟知现场的立场，应推进预见性的安全管理（征兆管理）。 没有比在现场直接进行指导和监督的班长更了解现场情况的人了。因此，班长尽早发现并解决工作岗位的不安全行为和不安全状态（工作岗位的异常）。, 处于联系管理人员和作业人员的立场，应正确管理信息（信息管理） 在工作的推进过程中，不能缺少报告、联系与商量。 班长所处的立场，是将管理人员的信息传达给作业人员，并将第一线作业人员的想法传达给管理人员，即处于将各种信息予以疏通整理的位置。如果班长没有正确和迅速地处理信息，必将使业务进展受阻，甚至可以说工作岗位的信息管理离不开班长的力量。,2.班组长的职责与作用,第一，应具体地确定自己车间的什么地方存在着问题，哪些地方存在着困难。哪台设备哪种作业方法哪个作业环境 谁第二，召集全体人员解决确定了的问题。,3.班组长的安全生产职责, 完善应成为安全卫生作业标准的文件（作业程序、作业标准、技术标准等），促使部下遵守。 编制自主检查表，促使部下实施检查。 把握需要作业环境检测的业务名称以及检测结果。 完善“整理整顿标准”，使其得到严格执行。 考虑作业人员的资格及其能力，合理进行工作岗位配置。 实施“有关安全卫生的培训和训练”。 推进提高部下安全卫生意识的活动。 制定发生异常及紧急情况时的措施守则，促使部下贯彻实施。 促进部下的健康管理。 在工作岗位设置法令规定的标示及标识。,三、班组安全生产活动,1.作业现场 “5S” 活动 2.隐患排查治理活动 3.危险预知训练,1.作业现场“4S”活动,“5S”活动是班组安全管理的基本活动，同时又是质量管理(QC：Quality Control)、设备维护(TPM：Total Productive Maintenance)的重要组成部分。,1.作业现场”5S”活动,整理,整顿,清洁,清扫,把需要的东西按照便于使用、便于取出的原则，安全、整齐的放在固定的地方。,将需要的东西和不需要的东西分开，不需要的东西处理掉。,从机械设备、工卡模具、作业通道、作业地面等整理整顿后，打扫干净，去除垃圾、碎屑、灰尘等。,防止生产过程中产生的油、水、粉尘、废气等污染作业场所，保持洁净的环境。,素养,培养习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯,为有效地推进5S活动，需要注意如下事项： 经营领导层高度重视。 在工作现场就5S的意义和效果进行对话。 针对不同的工作场所制定5S的具体基准。 决定工作岗位的每位员工承担的职责。 班组长要经常确认是否在按基准实施5S。 要将确保4S的业务纳入每天的工作当中。,5S的注意事项,并不是引进了新的设备就能解决问题。 并不是花了钱就能解决问题。 并不是张贴了5s的宣传画就可以了。,是否创造了便于操作的、安全的作业环境才是最重要的。 应根据作业内容不断改善。 只有不断改善，才能推动5的开展。,5S的推进方式,在车间大家一起讨论5的问题点。 以问题为中心，编制5的具体标准，张贴在车间容易看得到的地方。 监督人员确认是否按5的标准执行，发现问题立即纠正。,推进5S的主要标准,整体性 物品处理 作业通道 机械设备,整体性,确定5S的负责人和职权范围。 废弃物要尽快回收、及时处理。 规定物品摆放场所，进行整顿以便容易使用。 在清洁方面多下工夫。将废弃物整齐地收入容器之中。 工具等的收放要易放易取。 标识、表示清楚、易看。 对于防护用具的5S要特别注意清洁，归整收放于特定的场所。 在作业完成时还要在全体人员中实施5S。 每周或每个月实施相互检查，从不同角度检查和改善5S。 在非常规作业时，尤其要进行事后整理，防止忘记收放用具、工具等。, 物品处理,材料存放与搬运的三个目标： 合理的存放 搬走不需要的材料及产品 避免在地面摆放材料，而是存放在专门的地方 采用多层货架 为每件工具和加工件找一个“栖息地” 减少和缩短运输和搬运操作 使用得越频繁，摆放得应该越近 使用移动货架 使用手推式设备 给工具架、搬运箱、工作台和其他设备按上轮子, 物品处理,材料存放与搬运的三个目标： 减少并有效地进行起重操作 起重物体不超过必要高度 在便于操作的高度移动材料 使用机