焊机安全操作规程及注意事项(精选5篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了焊机安全操作规程及注意事项 5 篇，欢迎大家参考借鉴。焊机安全操作规程及注意事项 1 篇一、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。二、工作前应对设备各系统进行全面检查，确保完好无误后方可开机工作。三、接通气动和电动开关，检查各参数（压力、时间、温度），动作速度及定位板位置是否正常。四、按产品规格尺寸调好定位基准，放好型材并压紧，按动自动焊接按钮。焊接过程自动完成。五、焊接工程中紧急事故处理；如果在焊接过程中出现紧急故障，可按下任意机头上的急停按钮，焊机自动复位，故障排除后顺时针旋转急停按钮，焊机便可重新工作。六、工作结束后，先关闭气动开关，放掉三联体中余气和积水，然后关闭各机头加热和控制电源，最后关闭总电源和气源开关。七、将设备擦拭干净。保持场地清洁卫生。焊机安全操作规程及注意事项 2 篇1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。2、施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于 8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小于 50mm2。3、施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com于 5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。4、施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标安好所需的电源和时间。一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的 20 倍数（mm）。5、起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。6、施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。7、每个接头焊完后，应停留 56min 保温，寒冷季节应适应延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得地于受力。焊渣应待完全冷却后清除。8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。10、高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。11、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅12、雨天不得去露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com焊机安全操作规程及注意事项 3 篇一、一般规定：1.操作人员要经安全培训考试合格后持证上岗。作业前必须检查设备、用电作业环境等，并试运转符合安全要求；2.用电必须实行“一机一闸一保险”，按照要求安装可靠有效的接地装置，导线绝缘良好；3.废料要集中处理，防止人员扎伤及水土污染。二、切割机操作：1运转正常，防止断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15 厘米，活动刀片前进时，禁止送料；2切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片；3切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料；4切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。三、对焊机操作：1对焊机应设在干燥、平稳、牢固的地方；2焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用；3操作时，应佩带防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易然易爆物品，并备有灭火器；4对焊机断路器的接触点、电板，要定期检查修理，冷却水管要保证畅通，不得漏水和超过规定的温度。四、弯曲机操作：1弯曲机的安放要平稳、牢固。钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；2弯曲长钢筋应有专人扶助，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；3调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理时，必须停机后进行。焊机安全操作规程及注意事项 4 篇1、设备要求专人操作，工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物，保证龙门架行走顺畅平稳。2、检查各电源线路是否良好，严禁有导电漏电现象，各导轨轮间间隙应定时调整，使导向轮与导轨侧面严密配合。3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网。4、减速箱内及轴承座加注 30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用 30#机械油润滑，班前加油工作。班后加油保护；各滚动轴承加注 3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次。5、台车在空车时，