电焊机安全操作技术规程(大全6篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了电焊机安全操作技术规程 6 篇，欢迎大家参考借鉴。电焊机安全操作技术规程 1 篇1、设备要求专人操作，工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物，保证龙门架行走顺畅平稳。2、检查各电源线路是否良好，严禁有导电漏电现象，各导轨轮间间隙应定时调整，使导向轮与导轨侧面严密配合。3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网。4、减速箱内及轴承座加注 30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用 30#机械油润滑，班前加油工作。班后加油保护；各滚动轴承加注 3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次。5、台车在空车时，注意焊臂应提升至翻转支架不相碰的位置。6、焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作，在“焊接”状态下，为点动作走，启弧后，台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关。7、着重注意门架行走的调速控制器-变频器，若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数，额定电流，V/F 特性曲线，转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围。8、上下 H 型钢要平稳，翻身时要注意焊臂是否安全。9、吊装时要注意设备和人员安全，大型构件翻身时要在地上进欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com行。10、焊嘴及焊丝与机头间是用绝缘板绝缘的，应定时检查绝缘板是否磨损，如发现磨损破裂，应及时更换，绝对不允许短路。11、导线轮应滑动灵活，不得有阻梗和卡死的现象，如有阻梗卡死，应及时修理，不得强行使用。必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调换电缆。12、焊接过程中焊丝及机头带电（电弧电压）必须按安全操作规程戴用防护用具。13、定期检查更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损应及时更换。14、焊机启动后如风扇不转动，不得进行焊接，要及时检查，排除故障后方可使用，定期清理焊剂和回收机内的灰尘。电焊机安全操作技术规程 2 篇1、设备须专人使用，专门管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。2、操作人员必须熟悉设备性能，了解其工作原理，熟练操作规程，不违规操作。3、操作人员须穿戴好防护用具，注意个人防护。4、埋弧焊机接外部线按线路图正确接线，并注意网路电压与焊机铭牌电压相符，接好焊机地线。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com5、焊接过程中焊机（电弧电压）必须按安全操作规程施焊。6、必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须及时加强绝缘或调换电缆。7、多芯电缆须注意接头不能松动，避免接触不良，影响焊接动作，并注意此电缆不能经常重复扭曲，以免内部导线折断。8、按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等现象，须清理或更换。9、每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次，以免积灰过多损坏绝缘。10、定期检查和更换焊车与送丝结构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损，须按易损件更换。11、经常检查电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接粗情况，如磨损太多接触不良时，应更换。12、在网络电压波动大而频繁的场合，需考虑用专线供电，以确保焊缝质量。13、焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀，也不能在温度很高的环境中使用，以免电器元件受潮或腐烂，或引起变值或损坏，影响运行性能。14、作业结束后，断开电源，清理卫生。并检查设备技术状态，确保状态良好。电焊机安全操作技术规程 3 篇一、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com二、工作前应对设备各系统进行全面检查，确保完好无误后方可开机工作。三、接通气动和电动开关，检查各参数（压力、时间、温度），动作速度及定位板位置是否正常。四、按产品规格尺寸调好定位基准，放好型材并压紧，按动自动焊接按钮。焊接过程自动完成。五、焊接工程中紧急事故处理；如果在焊接过程中出现紧急故障，可按下任意机头上的急停按钮，焊机自动复位，故障排除后顺时针旋转急停按钮，焊机便可重新工作。六、工作结束后，先关闭气动开关，放掉三联体中余气和积水，然后关闭各机头加热和控制电源，最后关闭总电源和气源开关。七、将设备擦拭干净。保持场地清洁卫生。电焊机安全操作技术规程 4 篇操作规程：1、接通总电源。2、接通气源3、检查预置的加热时间、焊接时间、加热板设定的温度是否正确，气源压力、进给压力、压紧压力是否满足焊接工艺要求，待加热板温度升到预置温度后，即可开始工作。4、定位：按下定位按钮，定位板处于定位状态，活动立柱向右水平移动。5、压钳到位：按两下定位按钮，机头沿立柱对称合拢，活动立柱向欢迎光临安全人之家https