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类型电焊机安全操作技术规程(精选7篇).docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:285049
  • 上传时间:2023-08-08
  • 格式:DOCX
  • 页数:8
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  • 安全生产月专题
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    关 键  词:
    电焊机 安全 操作 技术规程 精选
    资源描述:
    欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了电焊机安全操作技术规程 7 篇,欢迎大家参考借鉴。电焊机安全操作技术规程 1 篇1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。3.操作时必须戴好防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并配备按规定规格和数量的灭火器材。4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。电焊机安全操作技术规程 2 篇(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。电焊机安全操作技术规程 3 篇1、作业技术要点(1)营口端面对接,对接无缝口;(2)上专机夹钻的营与锥形顶机中心一致;(3)装好保持转营;(4)一道焊不送丝;(5)二道焊工件完成;2、控制要点在专机焊接前,做好调节工件需要的电流,焊机焊接参数、转速参数和送丝参数,焊枪高低也很重要,第一道焊接不送丝,第二道送焊丝保持平稳度,注意工件的不成复调节。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com3、其它要求保持专机卫生干净,经常维护,检查线路是否有变动,以及螺丝松动。4、主要工序内容焊接前按对电焊营件,营口与营口中心对称,点焊后保证两根营件在一条直线,上专机必须夹单营件,而且要让营件中心与锥形顶机水平直线,顶机顶平营件中心端面焊出的焊口才能保证一直。5、卫生注意事项(1)工作结束后,清理现场卫生,关焊机与氩气,用抹布把加液机搽干净,机体灰尘处理,清理装配过程中产生的污垢,填好跟踪记录;(2)物料归位,工具归位;6、主要工具/量具卷尺角尺 直尺 宽角尺 水平尺7、装配的主要设备焊机 板平 改刀 手电钻 角度机 手电钻 角磨机电焊机安全操作技术规程 4 篇1,在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备,在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意.2,在使用前先观察冷却水系统内有无冷却水,必须保证有足够的冷却水,观察电路,气路,水路是否按照要求接好.3,氩弧焊有较高的紫外线强度及采用较高空载电压的电源,在使用焊欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com机时必须穿戴好工作服,帽及手套,应做好个人防护,避免弧光,烧伤或烤伤.4,合上总电源开关,首先启动冷却水,然后打开氩气钢瓶阀门,调节阀门,保持氩气有一定流量,再开启焊机电源.5,根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接,在焊接时保证室内空气流通.6,焊接完以后先关闭焊机电源,然后关闭气瓶阀门,再关闭冷却水,最后关闭总电源.电焊机安全操作技术规程 5 篇1、机头小车纵横导轨面在使用后,必须擦净加油保养。2、施焊前必须检查电气系统、机械送丝及焊剂输送、回收等部位是否正常,如有异常,须及时调整及清理。3、所有减速箱部位必须认真检查,不得脱油、漏油。4、整流器、焊机要接地良好,保护装置一切正常。5、严格按操作程序及顺序操作自动数控器各功能按钮、开关
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