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类型电焊机安全操作技术规程(最新9篇).docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:285055
  • 上传时间:2023-08-08
  • 格式:DOCX
  • 页数:13
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  • 安全生产月专题
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    关 键  词:
    电焊机 安全 操作 技术规程 最新
    资源描述:
    欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了电焊机安全操作技术规程 9 篇,欢迎大家参考借鉴。电焊机安全操作技术规程 1 篇1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。2、施工焊接现场 10M 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。3、焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。4、焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过 40;排水量应根据温度调节。6、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。7、闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com8、冬季施焊时,室内温度不应低于 8。作业后,应放尽机内冷却水。电焊机安全操作技术规程 2 篇一、操作者必须详细了解焊机性能和结构;二、接线必须正确可靠,电缆接头必须锁紧,枪为正极不得接反,否则影响焊接过程稳定性;三、必须经常检查电缆绝缘情况,如发现有损坏情况,须重新加以绝缘,以免造成短路和触电现象;四、焊丝必须经过汽油清洗擦净,绕制紧凑,焊丝不得发生弯折,以免影响送丝,焊丝压线滚(25轴承)不宜压得过紧和太松,压丝滚轮压力可借压丝簧调节;五、操作者在操作前扭动电源开关“S”于“开”位置,使预热器预热 510分钟左右,再进行焊接;六、根据焊接工件的厚度,选择合适直径的焊丝和导电路嘴,并选择合适的焊接规范(焊接电压、送枪线速度、电感等);七、调节合适的气体流量,一般气体流量为 6 升/分,气体必须经过预热器、干燥器处理后接到焊枪使用,并经常检查气路系统是否漏气;八、焊机工作时,必须保持良好通风。电焊机安全操作技术规程 3 篇1.照外部接线图正确接线,并接上水源及氩气;欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com2.焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关,将控制线路投入网路。电源接通,指示灯亮。3.通冷却水,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流量(流量应不小于 1 升/分钟),接通小开关“2K”电磁气阀通,调整和检视气流量。4.根据焊接规范,调所需电流量。5.根据所需电流,选择适合的电极,并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。6.焊机启动后,电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线对调。7.正式焊接前,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。8.焊接时,电极应和焊件成 2030倾角,填充焊丝与电极约成90夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。9.钨极应磨成尖角,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。10.焊接结束后,应关气、水,用转换开关切断电源,最后拉断网路电源。11.注意事项:11.1 焊机必须可靠接地,接地截面铜线为 6-10 平方毫米,铁线为 20 平方毫米,否则不得使用。11.2 焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com尘埃等场合下工作。11.3 焊机铭牌电压和网路电压要符合,否则不得使用。11.4 焊机各接头定期检查,不得有松动,否则易烧坏接头。11.5 焊机之电源接触器及继电器触头,应定期检查,烧坏者应及时清理、调换。11.6 冷却水要保持清洁,不含铁锈或杂质。11.7 氩气瓶应垂直正放;并不靠焊区太近。11.8 在焊接电源变压器上进行接法转换时,首先应将转换开关转至零位置,切断焊机电源。根据焊接情况的需要,进行次级接法的变换,然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源,便可开始焊接。11.9 当焊机距离焊接工地较远,必须采用较长焊接电缆时,必须相应加粗两根焊接电缆截面,使焊接电缆之压降保持在 4 伏左右,否则将影响电弧稳定燃烧。11.10 当焊机工作告一段落,短时期内暂不使用本机时,应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥,以免积水长久使焊机损坏。11.11 焊工必须彻底了解焊机性能后,才可使用该机,不了解者,不准操作。电焊机安全操作技术规程 4 篇欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com1、机头小车纵横导轨面在使用后,必须擦净加油保养。2、施焊前必须检查电气系统、机械送丝及焊剂输送、回收等部位是否正常,如有异常,须及时调整及清理。3、所有减速箱部位必须认真检查,不得脱油、漏油。4、整流器、焊机要接地良好,保护装置一切正常。5、严格按操作程序及顺序操作自动数控器各功能按钮、开关,不得误操作。6、施焊操作过程中,必须思想集中,随时防止焊接
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