车床安全操作规程及注意事项(6篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了车床安全操作规程及注意事项 6 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程及注意事项 1 篇1、开车前首先检查电器、开关、保险装置是否灵敏可靠。根据工作物要求，查限位开关是否可靠，妨碍转动的物件应清除。工具、量具不准放在横梁、刀架、轨道上。2、成品、半成品、毛坯的堆放，必须离开机床 1 米以外。3、机床运转时，开始吃刀不得过猛，不得用手摸工件。测量时必须停车，严禁站在转盘上。两人操作时，要密切配合。4、检查卡爪工件是否牢固，保证机床在运转和切削过程中不松动。5、工作期间不准带手套、围巾，夏天不得穿凉鞋、赤脚、穿短裤或脱光上衣工作。车床安全操作规程及注意事项 2 篇1、必须遵守普通车床安全技术操作规程。2、气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。3、装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。4、卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。5、机床各走刀限位装置的螺丝必须拧紧，并经常检查，防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。6、工作时，不得用手去触动自动装置或用手去摸机床附件和工件。7、装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com用。8、自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布等，作打光工作。9、工作中，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料卸工件、清理铁屑斗应停车。10、机床运转时不得随意离开，多机管理时（自动车床），应逐台机床巡回查看。车床安全操作规程及注意事项 3 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油公适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空载运转 10min，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，操纵手柄成升降架作用失灵，传动齿轮中有异响各轴承开通过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出重不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.不得在机床上放置任何工卡具及杂物，工卡具应放里在工具箱或工作盘上。6.装卡轮对前应先擦洗顶尖及孔，并像以润滑油，要合理选用品具和方法，注意防止轮对和吊钩碰、砸伤车床。采用轨道上轮时，应检查轨道防护板是否牢固安全。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com7.装卡轮对时，要注意起落平稳、安全，轮对两推孔中心线低于车床的顶尖中心线 23mm 时顶尖顶紧轮对。传动皮带要加防护罩，不准跨越。车床在运转中禁止变速。8.车床上的手轮及手柄不准敲击和用套筒加长以增加其扭距。9.液压工件时，压力要适宜，应同时使用两个压滚，不准用单滚滚压。10.禁止一人同时操作两个刀架，两人操作时应做好呼唤应答。11.切削刀具未脱离工件时不得停车。12.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开必须停车并拉开电源开关；重新开动时须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。车床安全操作规程及注意事项 4 篇1 数控车床操作规程1.1 工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转 2?/FONT3 分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com停机检查。d.观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。e.确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。1.2 工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。d.对新的工件在输入加工程序后，必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性，再用“单程序段操作键”检查程序运行情况，此时手指放在停止按钮上，随时准备做停止操作。未经试验的程序，不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。e.在程序自动循环运行时，操作者应集中思想，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。f.在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。g.刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。h.经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。i.严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。1.3 工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。欢迎光临安全人之家https:/